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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-03-15 11:20:35 | 浏览:1,090

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氟塑料自吸泵与传统液下泵的对比,实用小窍门

传统液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。通常杨程要在2米以内,超过则效率大幅度下降。但液下泵比较大的问题是整个轴为挠性轴,在输送介质的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,因此拆卸维修极为不便。

氟塑料自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的快速革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴,连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次氟塑料自吸泵的主要部件都在地面之上,没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在杨程上有很大提高,氟塑料自吸泵的杨程可以根据所配电机功率来设定,zui大可以达到8米左右,相比液下泵有了一个质的飞跃。

自吸泵原理采用独特的先进叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作氟塑料离心泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

氟塑料自吸泵另一个优势,或者说是特点就是可以直接空转引介质进泵。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故。大大降低了使用风险。也提升了泵的使用效率。

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真有道理!氟塑料自吸泵吸不上水原因及解决办法

氟塑自吸泵采用F46高温压铸,耐腐蚀性强,适用于任何浓度的腐蚀性溶剂,如酸、碱、盐等。氟塑自吸泵是一种具有自吸功能的泵。氟塑料自吸泵的自吸是指在吸入管中启动泵,不需要充满水(但泵需要有足够的水),具有自动排除吸入管中气体的功能,短时间运行后进入正常工作。在一次启动之前,自吸泵需要灌满足够的水,然后再次启动留在泵体内的水进入正常工作。所以,在使用过程中不可避免地会出现吸水等原因,下面介绍几种解决方案;

真有道理!氟塑料自吸泵吸不上水原因及解决办法

1、自吸泵吸水一次后,需要在第二次使用中浇水才能吸水,这意味着有空气进入泵体。例如,截止阀没有安装在自吸泵的出口管道中。由于出口与大气相连,水回流的空气会被吸入泵体。因为有空气进入,下次启动时需要浇水排气才能吸水。

2、、自吸泵由于吸水管密封不严格,自吸泵一直处于抽空状态,所以自吸泵不能吸水。

解决方法:检查自吸泵进口管道的密封修复泄漏点,如焊接、管接头等可能泄漏的地方。如果运行5分钟左右后停止接近管道,听听是否有吸气声。

3、自吸泵因腐蚀或磨损、机械密封而漏水一段时间,是自吸泵不能吸水的原因。

解决办法:更换新的损坏部件可以解决问题。

4、因为输送液中杂物较多,导致管道或底阀甚至泵体堵塞,这也是自吸泵不能吸水的原因,

解决办法:找出具体的堵塞点,清理杂物,解决问题。

5、由于进口管道安装不合理,如果弯头数量过多,弯头数量应尽可能控制在1-2个弯头中,尽可能使用45度弯头。如果管道直径与泵的直径不匹配,也会导致自吸泵无法吸水。

这类自吸泵无法吸水的解决办法是在出口安装截止阀和球阀停机前关闭出口阀,然后停机。

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