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耐腐蚀泵轴热处理工艺：
耐腐蚀泵轴热处理是将泵轴钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺热处理的作用和目的：
其目的是改变泵轴钢的内部组织结构，以改善泵轴钢的性能。
2.通过适当的热处理可以显著提髙泵轴钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。
3.热处理工艺不但可以强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。
4.恰当的热处理工艺可以消除铸、锻、焊等热加工工艺造成的各种缺陷，细化晶粒、消除偏析、降低内应力，使钢的组织和性能更加均匀。
5.热处理也是机器零件加工工艺过程中的重要工序。例如用髙速钢制造钻头，需要先经过预备热处理，改善锻件毛坯组织、降低硬度(达到207~255HB)，这样才能进行切削加工。加工后的成品钻头又需要进行热处理，提髙钻头的硬度(达到HRC60〜65)和耐磨性并迸行精磨，以切削其它金属。
6.此外，通过热处理还可使工件表面具有抗磨损、耐腐蚀等特殊物理化工性能例如用T7钢制造一把钳工用的錾子若不热处理，即使錾子刃口磨得很好，在使用时刃口也会很快发生卷刃;若将已磨好錾子的刃口部分局部加热至一定温度以上，保温以后进行水冷及其它热处理工艺，则錾子将变得锋利而有韧性。在使用过程中，即使用乡头经常敲打，錾子也不易发生卷刃和崩裂现象。
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泵轴钢经热处理后性能之所以发生如此重大的变化：
是由于经过不同的加热冷却过程，泵轴钢的组织结构发生了变化因此要制定正确的热处理工艺规范切实保持热处理质量：
需要了解不同加热和冷却条件下的组织变化规律钢中组织转变的规律就是热处理的原理.
水泵可分为哪些类别，水泵可分为循环泵、增压泵、污水泵、消防泵、节能泵、离心泵、叶片泵、体积泵、喷射泵、驱动方式、柴油泵、汽轮机泵、电动泵、计量泵、锅炉给水泵、油泵、水泵、泥料浆泵、水泵、立式泵、单吸泵、双吸泵。
根据工作原理可分为水泵
叶片泵分类
1.叶片式泵
叶片泵可分为：轴流泵、离心泵、混流泵、旋涡泵。
轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。
离心泵可分为：多级泵、单级泵。
多级泵可分为涡壳式和节段式。
可分为单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、自吸泵、非自吸泵等。
涡流泵可分为双吸泵、单吸泵、非自吸泵、自吸泵等。
体积泵分类
2.容积式泵
体积泵可分为转子泵和往复泵。
体积泵是在工作元件的帮助下，在泵缸中进行往复或旋转，以确保工作体积的交替增加和减少，以实现液体的吸入和排放。工作元件作为往复运动的体积泵称为往复泵，作为回转运动的体积泵称为回转泵。前者的吸入和排出过程在同一泵缸中交替进行，由吸入阀和排出阀控制。后者利用齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作部件的旋转驱动液体从吸入侧转移到排出侧。
3.喷射式泵
喷射泵是利用工作流体产生的高速射流引射流体，然后利用动量交换来捍卫引射流体的能量增加。
水泵厂家总结了哪些类型的水泵。
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