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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-05-04 09:10:35 | 浏览:966

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安装自吸泵

1、泵与电机直接连接传动时,应注意泵轴与电机输出的同轴度;泵安装的准确性对泵的运行稳定性和使用寿命有很大的影响,因此需要仔细安装和校正。

2、泵联轴器需要用螺母固定,锁紧螺母,防止螺母松动,否则容易引起叶轮移动,造成机械故障。

3、为了保持泵体内一定的储存液,达到良好的自吸能力,防止机械密封的干摩擦,泵的进口需要高于泵轴的中心线。

4、安装吸入管时应注意:

自吸泵

A、吸入口的安装高度不得超过5米。条件允许时,吸入口的安装高度应尽可能低于水池的蕞低储水平面,并尽可能缩短吸入管的长度,减少弯头,有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。

B、吸入管道中的阀门和法兰应严格防止漏气或液体泄漏,即吸入管道中不允许漏气。

C、过滤器应设置在泵体内,以防止固体和其他杂物被吸入管道。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。

D、吸管和吐管应有自己的支架,泵体本身不允许承受管道的负荷。

万万没想到,自吸泵的安装

5、泵安装时,应使泵和管道的静电接地电阻达到规定要求。

6、泵壳及管道内是否有石块、铁砂等杂物,安装时应严格检查。

7、校正泵联轴器和电机联轴器的安装间隙和同轴度,其允许偏差为0.1mm。泵轴与电机轴之间的高度差可在底脚垫铜皮或铁皮进行调整。

8、机组实际运行3-4小时后,进行后检查,如无不良现象,主要安装已妥善,试运行时应检查轴。

9、所有配备冷却室装置的冷却水接头均用于配备内孔为12的软管或塑料管,其螺纹尺寸为M12x1.75。

10、如果泵的出口管道配备了单向阀,且泵在自吸过程中不能顺利排出气体,则应在泵的出口处连接排气管和阀门。

自吸泵的常见故障剖析,知道的人不多!

自吸泵在使用过程中的常见故障包括:无反应、难以启动或无法启动、电机运行缓慢、壳体过热、噪声大、振动大、电机正常运行、出水量少或无水、壳体充电等。

一、自吸泵电机部分

1、接通电源后无反应。

大多数是由电源插头、电源引出线和电机绕组短路引起的。

2、难以启动或无法启动,并伴有“嗡嗡”的声音。

在维护过程中,小竹片可以根据运行方向快速拨动风叶片。如果电机运行迅速,说明启动电容器或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容器或修理启动绕组;如果电机卡住,主要是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡住等。

3、电机可以工作,但速度慢,外壳过热,有烧焦的气味。

大部分是电机绕组短路造成的,应拆卸电机,根据损坏情况采取焊接、跳线、隔离、重绕等措施进行修复。

4、噪音大,运行时振动大。

自吸泵的常见故障剖析,知道的人不多!

大多数是轴承损坏或轴承与外壳配合不当,需要拆卸电机检查,如果轴承损坏应更换;如果轴承运行外圆,泵壳配合面可凿;如果轴承运行内圆,可对电机轴的磨损部分进行凿子处理。如果磨损严重,应在切割前进行堆焊和修复。

二、自吸泵泵头部分

1、电机运行正常,但出水量少或根本不出水。

在这种情况下,应首先检查泵的密封情况。检查时,拔下电源插头,用手堵住吸水口,用水填充泵,用嘴堵住出口,用力吹进去,观察泵头是否漏水,即密封损坏。常见故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫,维修时应更换。如果没有满水现象,应更换叶轮和泵壳,如叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿透、泵头的挡水保温磨平、叶轮和泵壳之间的间隙增大等。更换叶轮时,应注意有效清除泵内残留的铜叶,以免再次损坏新叶轮。

2、机壳带电。

大多数是由于水密封损坏,水通过电机轴渗入电机,使电机的绝缘性能恶化,可通过更换水密封、干燥电机等方法进行修复。需要注意的是,由于水泵长期接触水和露天工作,容易受潮,导致绝缘性能恶化,为了确保人身安全,电动自吸泵应可靠接地。

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