文章摘要：水泵法兰排水管道连接常见问题,终于懂了!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的水泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：水泵法兰排水管道连接常见问题,终于懂了!...段长度不符合规范。简要分析：安装螺旋翼水表，表面前和阀门应有直线管段，直径不小于8倍。表壳与墙面的净距为10~30mm。
在水泵的安装中，管道的铺设、法兰的连接和阀门的使用密切相关。在安装和使用中，通过对不同用途、不同材料、不同用途部位的管道施工的综合分析，对各施工环节进行预控和实施过程控制，提高物理质量水平。
1、法兰连接中的螺栓长度和方向不符合规范，螺栓被污染。
连接法兰的螺栓的直径和长度应符合标准。拧紧后，突出螺母的长度不得大于螺钉直径的1/2。
2、不锈钢法兰采用普通碳钢螺栓或镀锌螺栓连接，不采取绝缘措施，造成电化工腐蚀。
简要分析：不同材料的成分和物理特性，首先要考虑不同导体接触点的电化工腐蚀，从使用寿命来看，电化工腐蚀不容忽视。
3、直接焊接不锈钢管和碳钢管。
简要分析：不同材料的成分和物理特性，首先考虑不同导体之间的电化工腐蚀，法兰过渡和螺栓绝缘处理。
4、水泵进出口管道支架位置错误，使水泵下的减震器失效
简要分析：主要考虑消除泵与管道之间的振动传递，避免共振。应区别对待不同安装位置的支架形式和位置。
5、丝接管外露丝的长度不符合规范。
简介：螺纹连接管安装后，螺纹根部应有2~3扣外露螺纹，多余的麻丝应清理干净，并进行防腐处理。
6、现场焊接镀锌钢管法兰。
简要分析：镀锌钢管应采用夹式柔性连接。镀锌管在焊接过程中产生氧化锌，会毒害操作人员，影响管道内壁的光滑度。如果焊接需要改变施工工艺，焊接后应进行二次镀锌，以纠正镀锌过程中的热应力变形。
7、水表前直管段长度不符合规范。
简要分析：安装螺旋翼水表，表面前和阀门应有直线管段，直径不小于8倍。表壳与墙面的净距为10~30mm。
泵在水系统中应用广泛，操作水系统时的标准是什么，下面介绍一下纯化水系统的标准操作；
全手控制
1、开始前的检查准备：
打开原水箱进水电磁阀。
打开原水泵进水阀。
打开精砂过滤器反冲洗系统的进水阀，排气阀，排空。
进水阀、排气阀、关精砂过滤器反冲洗系统。
进水阀和出水阀用于开精砂过滤器运行系统。
打开活性炭过滤器反冲洗系统的进水阀、排气阀、排气阀。
关闭活性炭过滤器反冲洗系统的进水阀和排气阀。
打开活性炭过滤器运行系统的进水阀和出水阀。
打开精密过滤器的排空阀进行排空。
关闭精密过滤排气阀。
打开一级反渗透出水阀，一级排放阀，一级浓水阀，清洗电磁阀。打开一级反渗透进水阀。
打开中间水箱出水阀。
二次反渗透阀，二次排放电磁阀，二次浓水阀，二次反渗透阀。
检查电源。
检测原水温度。
2、打开配电电源，打开开关手柄“手动”。
3、检验：絮凝剂、阻垢剂、PH调节剂储罐剂量＞20公斤。计量泵调节指针指向适当的位置。
4、确认上述项目正常后，可以进行下列操作：
启动原水泵、絮凝剂加药泵、阻垢泵，启动前清洗RO膜。检查精砂过滤器的水压，进水0.15-0.4Mpa，活性炭过滤器出水压力0.05-0.35MpaMpa。清洁进水压力＜0.5Mpa。
清洗2-5分钟后，关闭清洗电磁阀，打开一级高压泵。＜10us/cm时，关闭一级排气阀。将一级纯水注入中间水箱。注意：一级进水压力为1.0-2.0。Mpa，浓水压力Mpa0.8-1.7。
在中间水箱达到一定液位后，PH调节泵和二次高压泵启动。二次电导＜2us/cm时，关闭二次排水阀，将二次纯水排入终端水箱。注意：二次进水压力为1.0-2.0。Mpa，浓水压力Mpa0.8-1.7。
在终端水箱液位达到1/2左右时，打开水工段的水阀，并联系水工段通知水。
打开紫外线灭菌器和终端泵。为了防止微生物的生长，需要始终保持净化水循环电路的运行。终端泵和紫外线灭菌器始终保持运行。
半自动控制
用于精砂过滤器、活性炭过滤器和RO膜的清洗。
1、开始前的检查准备：
常开阀是否已经打开，如原水泵进水阀、一级和二级RO进水阀、浓水阀、终端水箱进水阀、中间水箱出水阀等。
检查每一个应该打开(关闭)的阀门是否已经打开(关闭)。自来水压力是否符合运行条件≥0.2MPa.
2、开车：
打开配电箱电源，打开开关手柄“自动”。
打开电脑，双击“MCGS运行环境”，打开“泵控制”，点击“总电源开”、“手动”。
反洗精砂过滤器、活性炭过滤器按规定程序进行。
冲洗结束，点击“泵控制”之“自动”，在RO膜运行过程中，系统进入自动控制运行状态，包括自动清洗、高压泵、排放阀和原水阀的自动调节。
自动控制
1、开始前检查：
阀门是否打开。
应该打开(关闭)的阀门是否已经打开(关闭)。
“泵控制”中的“仪表显示”值是否与实际值一致。单击确认上述正常值后“自动”，该系统实现了自动控制操作。
注意：操作后应注意二次电导率，必要时应适当调整PH控制泵的流量，以控制二次电导率在合格范围内。
关闭程序
手动操作后关机：
关闭二次高压泵和PH值调节泵。
关闭一级高压泵，打开清洁阀，清洁RO膜5分钟。
关闭原水电磁阀、原水泵、阻垢泵、絮凝剂加药泵。
关闭精密过滤器的进水阀。
关闭电源。
自动化运行后关机：
点击“泵控制”的“总电源关”，该系统自动停止运行。
关闭精密过滤器的进水阀。
关闭计算机，关闭配电盘的电源开关。
注意：RO膜在自动关机时不能清洗。如果需要清洗，还需要实现半自动操作。
当介质停止时，系统处理程序
1.停电：
如果计划停电，提前10分钟关闭整个系统。
如果突然停电，关闭精密过滤器前进水阀，向上级报告。
2.停水：
如计划停止供水，应提前填充系统中的所有水箱，并通知用户不要使用或少使用，以便在停止供水时保持纯净水循环电路的正常运行。
如果突然停水，当原水箱水位低于50时，应关闭原水泵和一级高压泵，并告知用户停水时不要或少使用，以保持纯水循环电路的正常运行。
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