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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-05-22 11:10:12 | 浏览:864

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球阀是一种用于切断和分配管道中改变介质流动方向的装置。在使用过程中,只需旋转90度和小旋转扭矩即可紧密关闭。使用球阀时应注意什么?今天,我主要介绍球阀的使用注意事项,希望对大家有所帮助。

阀门和球阀正确的安装方法和注意事项,深度解析!

球阀的使用

1、在进行拆卸和分解操作之前,需要先查明球阀上下游管道的压力已经拆除。

2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

3、装配时,法兰上的螺栓需要对称、逐渐、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)兼容。当工作介质为气体时,金属部件可用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

5、分解后的每个球阀部件都可以通过浸渍清洗。未分解的非金属部件的金属部件可以用清洁剂浸渍的丝布擦洗(以避免纤维脱落并粘附在部件上)。清洁时,需要清除所有粘附在墙上的油、污垢、积胶、灰尘等。

6、在分解和重新组装球阀时,需要小心防止损坏零件的密封面,尤其是非金属零件。取出O型圈时,应使用专用工具。

7、清洗后,需要在墙面清洗剂挥发后(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。

8、装配前还需要清洗新零件。

9、使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质兼容。当工作介质为气体时,可使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一层润滑脂,在橡胶密封件上涂一层润滑脂,在阀杆的密封面和摩擦表面涂一层润滑脂

10、不得有金属碎片、纤维、油(规定使用除外)灰尘和其他杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。

球阀的安装,球阀安装前的准备

1、前后管道应同轴,两个法兰的密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道需要配备适当的支撑。

2、清洗阀门前后管道,清除管道内的油污、焊渣等杂质。

3、检查球阀的标志,发现球阀完好无损。将阀门有效打开并关闭几次,以确认其正常工作。

4、拆下球阀两端连接法兰上的保护件。

5、检查阀孔,清除可能的污垢,然后清洁阀孔。即使是阀座和球之间只有小颗粒的异物也会损坏阀座的密封面。

球阀安装

1、将球阀安装在管道上,球阀的任何一端都可以安装在上游。由手柄驱动的球阀可以安装在管道上的任何位置。但带齿轮箱或气动球阀应直立安装,即安装在卧式管道上,驱动装置在管道上方。

2、根据管道设计要求,在阀法兰和管法兰之间安装密封垫。

3、法兰上的螺栓应对称、逐次、均匀地拧紧。

4、连接气动管道(使用气动驱动器时)。

球阀安装后的检查

1、操作驱动器多次启闭球阀,应灵活无滞涩,证明其工作正常。

2、根据管道设计要求,检查管道与球阀之间法兰结合面的密封性能。

球阀的维修

通则

1、在进行拆卸和分解操作之前,需要先查明球阀上下游管道的压力已经拆除。

2、在拆卸O型圈时,需要小心防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件。

3、装配时,法兰上的螺栓需要对称、逐渐、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

5、分解的单个部件可以通过浸渍清洗。仍有未分解的非金属部件的金属部件可以用清洁剂浸渍的丝布擦洗(以避免纤维脱落并粘附在部件上)。清洁时,需要清除所有粘附在墙上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。

7、清洗后,需要在墙面清洗剂挥发后(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染。

8、装配前还需要清洗新零件。

9、使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质兼容。当工作介质为气体时,可使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一层润滑脂,在橡胶密封件上涂一层润滑脂,在阀杆的密封面和摩擦表面上涂一层润滑脂。

10、不得有金属碎片、纤维、油(规定使用除外)灰尘和其他杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。

一、球阀在线维修

阀杆填料40或45,O型密封圈56、112和外部部件的更换可以在管道上进行,而无需从管道上拆下阀门。根据不同的驱动装置,分解顺序如下:

更换带手柄的球阀和填料45:

(1)关闭球阀上下游的截断阀。排出球阀前后管道中的压力。

(2)使球阀有效闭合。

(3)拧下螺母52,拆下垫圈75、扳手头74和手柄47。

(4)拧下螺母48,拆下弹簧垫圈49、阀杆限位器66,填料压盖50。

(5)取出填料45。

(6)检查拆下的零件,如有损坏,应修复或更换,并清洁所有零件。

(7)擦洗润滑填料函密封面。

(8)装入新填料45。

(9)按分解顺序依次安装填料盖50、阀杆限位器66、弹簧垫圈49,上述零件用螺母48固定。

(10)安装扳手头74和手柄47,安装垫圈75,用螺母52固定。

(11)操作手柄检查球阀开关灵活性。

(12)气密性试验。

二、带齿轮箱的球阀

更换填料45:

(1)关闭球阀上下游的截断阀。排出球阀前后管道中的压力。

(2)使球阀有效闭合。

(3)拧下螺钉10,拆下齿轮箱。

(4)拧下螺钉15,拆下驱动法兰34。

(5)拧下48个螺母,拆下49个弹簧垫圈和50个填料盖,取出45个填料。

(6)检查拆下的零件,如有损坏,应修理或更换,并清洗所有零件。

(7)清洁润滑填料函密封面。

(8)装入新填料45。

(9)按分解顺序依次安装填料盖50、弹簧垫圈49,上述零件用螺母48固定。安装驱动法兰34,用螺钉15固定。

球阀维修保养注意事项

为了使球阀具有较长的使用寿命和免维护期,除了正常的工作条件、和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据外,还将依靠以下注意因素:

当球阀关闭时,阀体内仍有压力流体。

在维修球阀之前,排除管道压力,打开阀门。

维修球阀前,切断电源或气源。

维修前,将执行机构与支架分离。

在拆卸和分解操作之前,需要先找出球阀上下游管道的压力已经拆除。

在分解和重新组装时,需要小心防止损坏零件的密封面,特别是非金属零件。拆卸O型圈时,应使用专用工具

装配球阀时,法兰上的螺栓需要对称、逐渐、均匀地拧紧。

清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时,金属部件可以用汽油清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗

分解的单个部件可以通过浸渍清洗。仍有未分解的非金属部件的金属部件可以用清洁剂浸渍的丝布擦洗(以避免纤维脱落并粘附在部件上)。清洁时,需要清除所有粘附在墙上的油脂、污垢、积胶、灰尘等

非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡

清洗后,需要在墙面清洗剂挥发后(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装,但不得长时间搁置,否则会生锈,被灰尘污染

装配前还需要清洗新零件

使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质兼容。当工作介质为气体时,可使用特殊的221润滑脂。在密封安装槽表面涂一层润滑脂,在橡胶密封件上涂一层润滑脂,在阀杆的密封面和摩擦表面涂一层润滑脂

不得有金属碎片、纤维、油(规定使用除外)灰尘和其他杂质、异物污染、粘附或停留在零件表面或进入内腔。

(1)、如果填料有轻微泄漏,需要锁紧阀杆螺母。注意:不要锁得太紧,通常锁1/4~1圈,泄漏就会停止。

(2)、更换阀座和密封件

(A)、拆卸

将阀门半开,冲洗并清除阀体内外可能存在的危险物质。关闭球阀,拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母,然后有效地从管道上拆下阀门。拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨板、阀杆填料。拆下体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分开,取下阀盖垫圈。确认球阀在“关断”位置,可以很容易地从阀体中取出,然后取出阀座。将阀杆从阀体中孔向下推,直至有效取出,然后取出O型圈和阀杆下的填料。

注:小心操作,避免划伤阀杆表面和阀体填料密封件。

(B)、重新组装

清洁和检查拆下的零件,强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。按相反的拆卸顺序组装。法兰连接螺栓用规定的扭矩交叉锁紧。锁紧阀杆螺母,使用规定的扭矩。安装执行机构后,输入相应的信号,通过旋转阀杆驱动阀芯旋转,使阀门打开和关闭。如有可能,请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。

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