文章摘要：耐腐蚀化工泵选材重要点,内容简单粗暴!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的ihf衬氟泵，四氟磁力泵，四氟管道泵，自吸四氟泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：耐腐蚀化工泵选材重要点,内容简单粗暴!...料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬塑料泵(如聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯等)是输送盐酸的合适选择。
在化工领域有一种误区，认为不锈钢是千年不腐，万年不烂，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，选用以不锈钢为基材的耐腐蚀化工泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点。
硫酸作为强腐蚀介质之一，不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵是一种更为经济的选择。磁力泵、离心泵、自吸泵、管道泵系列都可以采用衬氟（FEP、PTFE、ETFE、PVDF、氟合金）制造。
盐酸：绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬塑料泵(如聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯等)是输送盐酸的合适选择。
首先，找出电机是否燃烧轴承（机械故障）或线圈（电气故障）。电气故障包括定子和转子绕组的短路、断路和启动设备故障；机械故障包括：振动过大、轴承过热、定子和转子之间的摩擦以及异常噪声。
如果烧线圈出现故障，主要是由过电流引起的，有时电压过高或过低也会导致线圈发热短路，因此首先检查运行时的电压是否与额定电压相差过大。
短路过电流可能有以下原因：
A.设备过载运行，使电机在额定电流或超额定电流中长时间运行。特别是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，因此在启动设备时应尽量避免负载或满载运行（主要取决于电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量）
B、电机在潮湿的工作环境中工作。电机启动前，应检查线圈的对地绝缘和相间绝缘。不同电压等级的绝缘要求也不同。您可以参考相关标准进行检查。在电机运行过程中，应注意电机的防水防潮。
C、泵机的机械故障导致电机过载，电流过大，线圈燃烧。
D、电机散热有问题。一般电机线圈采用风冷外壳，潜水泵为水冷外壳。大型电机大多采用空换热器和空换热器进行冷却。如果冷却水（空气）断裂，线圈无法散热，线圈可能会燃烧。
2、实际使用扬程低于或高于泵铭牌扬程；
离心泵的扬程用于克服高度和阻力。当高扬程泵在高扬程点工作时，其流量是设计点的流量。如果在低扬程工作时，相当于降低泵的出口阻力。此时，离心泵的流量将增加，电机将超载，电机将在一定程度上燃烧。
例如，给水泵的扬程为50米，流量为50立方米/小时。当它向50米的高度供水时，它的流量为50立方米/小时。当它向40米的高度供水时，它的高度和阻力降低了它的流量，可能达到80-90立方米/小时以上。此时，电机将被加热或燃烧。假如他在60米高的地方给水。随着他的高度和阻力的增加，它的流量只能超过30立方米/小时。电机长时间满负荷运行，不休息也会发热，导致烧机。
3、水泵无水工作时间过长。如果水冷潜水电机无水，电机无法通过水冷却电机，导致电机温度升高。如果线圈没有过热保护装置，电机可以在几秒钟到一分钟内烧坏。因此，注水不足是电机快速烧坏的主要原因！
4、负载启动会损坏电机。当三相电机启动时，启动电流非常大，可以达到额定电流的4~7倍。启动电流大，会在短时间内导致线路上的大电压降落，这不仅会影响电机本身的启动，还会影响同一线路上其他电机和电气设备的正常运行。
5、缺相是电机烧坏的另一个主要原因！普通电机和潜水电机缺相烧电机占6至8层，其次是轴承损坏烧电机占2层。
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