文章摘要：言简意赅!离心泵轴承发热的原因和解决方法，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的氟塑料离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：言简意赅!离心泵轴承发热的原因和解决方法...复紧有关螺栓。7、泵轴弯曲。解决方式：矫正泵轴。8、联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方式：检验对中情况和调节轴向间隙。
在化工生产中，氟塑料离心泵轴承发热的原因及解决方案如下：
1、离心泵轴承瓦块刮研不符合标准。
解决方式：是重新维修轴承瓦块或更换。
2、轴承间隙过小。
解决方式：重新调节轴承间隙或刮研。
3、润滑油量不足，油质不良。
解决方式：增多油量或更换润滑油。
4、离心泵轴承安装不良。
解决方式：按要求检验轴承安装情况，消除不符合标准因素。
5、冷却水断路。
解决方式：检验、维修。
6、离心泵轴承受损或松脱。
解决方式：维修轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。
7、泵轴弯曲。
解决方式：矫正泵轴。
8、联轴器对中不良或轴向间隙太小。
解决方式：检验对中情况和调节轴向间隙。
滚动轴承异音
1、如果轴承内的油量不足，滚动轴承在运行过程中会发出均匀的哨声。当滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面剥落时，间歇性冲击和跳动会发生在运行过程中。由于组装过程中径向紧力过大，滚动体难以旋转，新更换的滚动轴承会发出较低的嗡嗡声。这时，轴承温度会升高.
2、如果滚动轴承损坏(包括隔离框架断裂、滚动体破碎、内外环破碎等。)，在运行过程中会发出破裂的声音。当滚动体与隔离框架之间的间隙过大时，在运行过程中会发出很大的声音。
二是小流量异音
蜗壳泵是泵舌位置设计的问题。小流量的噪音类似于汽蚀声，但是有些更大，就像石头扔在泵壳上一样。
第三，汽蚀异音
泵体腐蚀时产生的声音通常是爆裂声。
第四，异音松动
也就是说，转子部件在轴上松动的声音。这种声音通常是周期性的。随后，泵轴的凸面再次向上转动，再次撞击叶轮向上移动，从而发出周期性的声音。需要指出的是，在这种情况下运行的泵是非常危险的，除了转子部件的摆动导致空气泄漏到泵中，更严重的是叶轮裂纹、泵轴断裂(在配合部件的边缘)等。若循环泵叶轮和轴套在轴上松动(间隙甚至1-3mm)，就会发出砰砰的撞击声。由于叶轮和轴套在轴上下垂，间隙出现在轴下，如果泵轴弯曲，碰撞声会更大。由于它们没有被轴承压缩，所以有些滚动轴承定距套在运行过程中会断断续续地与轴发生碰撞。因为定距套与轴之间的间隙较大，当轴向没有压缩时，轴下就会出现间隙。但是偶然的原因也会把间隙带到上面，由于自身重量的关系，定距套向下，与轴发出轻微的碰撞声。但是，当弯曲的凸面向上转动时，它会撞击叶轮向上移动。泵轴的凸面在叶轮向上移动前再次向下转动，并撞击叶轮向下移动。
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