文章摘要：带你详细认识：影响离心泵效率高低的因素，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的泵效率，泵效率高低，离心泵，离心泵效率重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：带你详细认识：影响离心泵效率高低的因素...重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不全，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施，以提高离心泵运行效率，降低设备能耗。
影响离心泵组效率的几个因素
离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。
1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。
8.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不全，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
1、离心泵的工作原理是什么？
离心泵广泛应用于化工生产，离心泵用于输送乙二醇、水等常温液体。离心泵由电机驱动，泵体和吸入管充满液体，电机驱动叶轮高速旋转，叶轮驱动叶片之间的液体旋转，由于离心力，液体从叶轮中心到叶轮外缘，压力高，同时，叶轮中心形成一定的真空，入口储罐（热井、水槽、储罐等）的压力高于叶轮中心，因此，储罐中的液体在压差作用下进入泵。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。离心泵被称为离心泵，因为离心泵可以输送液体，主要依靠离心力。
二、离心泵的气捆现象是什么？
从现场真空系统热井乙二醇循环泵的安装位置可以看出，泵安装在热井底部，与热井保持一定的位差。泵的进口管与泵体的连接处也设置了直径变化（尺寸头），以确保泵体充满液体。当离心泵启动时，如果泵内没有液体或液体不满，泵壳内会有空气。由于空气密度低，旋转后产生的离心力较小，叶轮中心区形成的低压不足以将储罐中的液体吸入泵中，虽然离心泵不能输送液体。这种现象称为气捆，表示离心泵没有自吸能力，因此启动前需要将液体填充到壳体中。
三、为什么离心泵出口安装止回阀
在生产过程中，有时会出现停电、电机故障等问题，导致运行设备突然停止，在离心泵出口安装止回阀，防止泵突然停止，出口管内液体不会回流到泵，导致叶轮反转，导致叶轮松动、机械密封损坏等问题。
四、离心泵电机电流过载
出口阀全关启动泵是离心泵的标准做法，因为当流量为0时，电机的轴功率较低，从而降低了泵的启动电流。如果出口阀未关闭，则启动离心泵，很容易导致泵的启动电流过大，电机过载和跳停。
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