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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-03-09 09:00:18 | 浏览:1,321

文章摘要:带你详细认识:影响离心泵效率高低的因素,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:带你详细认识:影响离心泵效率高低的因素...重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不全,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。

带你详细认识:影响离心泵效率高低的因素

对影响离心泵组效率的因素进行分析,并提出改进措施,以提高离心泵运行效率,降低设备能耗。

影响离心泵组效率的几个因素

离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。

1.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。

2.离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。

3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。

4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。

5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。

6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。

7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

8.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不全,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。

求答案:离心泵在启停、切换时需要注意什么?

1、离心泵启动前的准备工作

1、灌泵(除液下泵外,其他泵启动前(自吸泵前快速启动)(即泵介质需要充满泵腔)

2、灌装装置灌装泵:打开入口管道的截止阀,打开所有排气管道,排放气体,缓慢旋转转子,泵介质无气泡时关闭排气阀。

3、吸入装置泵:打开入口管道的截止阀,打开所有排气管道,排放气体,向泵灌注(吸入管需要设置底阀),缓慢旋转转子。当泵介质没有气泡时,关闭排气阀。

4、打开所有辅助系统,要求所有辅助系统至少工作10分钟,直到整个辅助系统稳定工作,辅助系统包括润滑油系统、密封清洗系统、冷却保温系统等。;

5、盘车检查设备旋转是否灵活;点动电机,再次判断泵旋转方向是否正确;确认后固定联轴器护罩。

6、(带干气密封系统的机泵)干气密封系统投入使用。打开氮气入口阀,充压密封腔。干气密封的气源压力需要为0.5~1.0Mpa之间。每台泵根据具体要求调整密封腔的压力和流量。

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二、离心泵启动

1、确认吸入阀有效打开,排出阀关闭或微打开;当有小流量管道时,排出阀有效关闭,小流量阀有效打开。

2、关闭出口管道截止阀(需要捍卫小流量);

3、启动电机,使泵转子达到运行速度;

4、慢慢打开出口阀,使泵的出口压力和流量达到规定值。打开出口阀时,检查电机电流的变化,避免电机过载。当流量增加时,还应注意泵的密封是否有异常泄漏、泵的振动是否正常、泵体和电机的异常声音、出口压力的变化等。如果泵有异常泄漏、异常振动、异常噪声或出口压力低于设计值,应找出原因并进行处理。

5、泵正常运行时,检查出口压力、出口流量、电机电流、轴承和密封温度、润滑油位置、泵振动、噪声和密封泄漏;(根据工艺需要)关闭小流量旁路阀。记录相关设备的运行情况。

注意:

(1)泵的大启动频率不得超过12次/小时;

(2)压差不得低于设计点,也不得在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差和入口压力表值;

(3)满载时电流表上的读数,确保电流不超过电机铭牌上的值;

(4)泵带的电机可根据买方的要求和实际介质的比例进行选择。在试运行过程中,应考虑电机的功率。如果实际介质的比例小于试运行介质,请严格控制阀门的开度,避免电机过载甚至燃烧。必要时需要联系泵制造商。

三、离心泵停机

1、慢慢关闭小排出阀,直到流量达到小流量。

2、切断电源,停止泵,关闭出口阀。

3、当配备小流量旁路管道时,在旁路阀有效打开时关闭排气阀,然后切断电源停止泵。高温泵在冷却至80℃以下时停止循环水,停止泵20分钟后停止密封系统(冲洗液、密封气)。

4、备用泵:吸入阀有效打开,排出阀有效关闭(当有小流量旁路管道时,旁路阀有效打开,排出阀有效关闭),使泵处于充满液体的吸入压力状态。备用泵的冷却水应继续投入使用,润滑油液位不得低于规定的油位。冬季应特别注意检查,保持热线和冷却水畅通,避免冷凝。

5、备用泵应按规定盘车。

6、(停车后)对于需要维修的泵,停泵(冷却)后,先关闭干气密封系统氮气入口阀,排出密封腔压力,然后有效排出泵内液体和冷却系统中的冷却水,使泵内压力降至零,泵内残留物料吹扫干净,所有阀门全部关闭,并与变电站关系断电。现场处理应符合HSE要求。

四、离心泵切换

切换泵时,应严格捍卫系统流量和压力不变的原则,严禁抽空抢量。

正常情况下切换:

1、备用泵应为所有启动做好准备。

2、打开备用泵的吸入阀(灌泵充排气),按正常程序启动备用泵。

3、检查备用泵的出口压力、电流、振动、泄漏、温度等。正常时,可逐渐打开大排气阀的开度,逐渐关闭小原运行泵的排气阀开度,尽量保持系统流量,压力不变。备用泵出口压力和流量正常时,关闭原运行泵的排气阀,切断电源,停止泵。

紧急切换:离心泵紧急切换是指油喷出、电机起火、泵严重损坏等事故。

4、备用泵应为所有启动做好准备。

5、切断原运行泵的电源,停止泵,启动备用泵。

6、打开备用泵排出阀,使出口流量和压力达到规定值。

7、关闭原运行泵的排出阀和吸入阀,处理事故。

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