首页 泵阀知识 干货合集!防腐化工泵管道焊接质量要求及技术工艺
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-03-11 15:40:20 | 浏览:857

文章摘要:干货合集!防腐化工泵管道焊接质量要求及技术工艺,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:干货合集!防腐化工泵管道焊接质量要求及技术工艺...接接头的力学性能,如强度,韧性等。不合理的焊接热源会毁掉金属的力学性能,也就是让产品的工作性能及使用寿命部分或全部丧失。

防腐化工泵的使用主要起到防腐蚀作用,化工厂家对于管道的要求需要防腐,如管道焊接质量要求和技术工艺不行造成泄漏,是很严重的问题,对于防腐化工管道焊接的方法有很多,焊接的种类也有不同,用焊接的方法即有它的优异性,同时也存在着弊端。比如各种焊接缺陷,裂纹,气孔,夹渣等,焊接应力,影响着管道尺寸的稳定性;焊接变形影响着管道的尺寸及形位偏差等。

干货合集!防腐化工泵管道焊接质量要求及技术工艺

一、焊接和各种焊接质量问题,怎样能做到把各种不良减少?

焊接工艺,顾名思义就是用科学的焊接方法,适宜的焊接参数,合理的工装设备,满足操作技能要求的焊工等多方面的组合,来完成焊接过程。

二、焊接工艺人员学艺不精,生产管理人员和焊工并不听信工艺技术,甚至于不屑一顾,他们按他们的习惯方式去完成产品焊接。还有一些其它方面的因素,比如焊工的技术水平不足,得不到正规的培训;不按照焊材的管理与发放及使用规定执行;焊前技术交底工作的疏忽,焊接监督管理不到位等等。因此,作为焊接工程师,非常期盼公司生产管理人员能够了解焊接工艺技术的重要性,不要盲目指挥生产;焊接工程师们,应注重理论结合实际,做到工艺技术融会贯通。对焊工的技术培训不能只限于操作技能方面,更应该提高他们对工艺技术的认知。

很多生产厂家,焊接生产过程中不遵守工艺纪律,任由工人想怎么焊就怎么焊,焊成什么样算什么样。焊接完成后,如有不能接受的不良,就用碳弧气刨铲除,补焊。殊不知,焊接用的热源,即是成就焊接产品的加工方式,也是毁掉金属材料冶金性能的方式。合理的热源,即能捍卫产品焊接的完成,同时也能捍卫焊接接头的力学性能,如强度,韧性等。不合理的焊接热源会毁掉金属的力学性能,也就是让产品的工作性能及使用寿命部分或全部丧失。

泵叶轮故障原因及维护方法

的主要性能参数包括流量、扬程、转速、效率、功率、输送介质等。

水泵将电机的机械能或其他外部能量传递给液体,以确保液体能量的持续增加。

水泵可用于输送水、乳化液、油介质等。

水泵叶轮可根据输送介质选择不锈钢或铸铁。

水泵叶轮故障的原因有很多。

更常见的是,叶轮长期使用后出现正常的机械磨损。

水泵叶轮故障的维护方法是更换长期磨损的叶轮。

泵叶轮故障原因及维护方法

水泵叶轮

泵叶轮故障原因

(1)很有可能水泵进水质差,泵内杂质多。

(2)水佼佼者滤网或进水喇叭靠近沉淀物或沉淀物。

(3)泵送的介质固体颗粒较多,叶轮选材不正确。

(4)水泵叶轮螺母长期或经常松动,导致叶轮松动和偏磨。

(5)水泵在气蚀条件下长时间工作,增加了水泵气蚀的破坏程度。

水泵叶轮故障维修方法

(1)检查水泵的进水水质,使用空气压缩机或其他机具改善水质或增加栅栏污染来改善水质。

(2)提高水泵的水佼佼者滤网或提升进水喇叭口,以确保它们能离开沉淀物。

通常离井底1米以上,不小于0.5米。

(3)打开泵体,检查密封环的间隙,检查叶轮的安装位置和质量,检查叶轮定位键是否移动,锁紧螺母是否松动或脱落,叶轮与泵壳之间的间隙是否符合规定的要求,检查情况进行修复、调整或更换。

按要求重新组装泵。

在装配泵的过程中,需要确保泵安装的准确性。

(4)打开泵体,检查叶轮的磨损和固定情况。

定期更换耐磨材料的叶轮可延长泵叶轮的使用寿命。

(5)消除气蚀原因,提高水泵的耐腐蚀性,可根据情况降低水泵的安装高度,计算正确的安装高度。

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干货合集!防腐化工泵管道焊接质量要求及技术工艺
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