文章摘要：学到了，你知道耐腐蚀化工泵泄漏原因及解决办法介绍，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的化工泵，泵，耐腐蚀泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：学到了，你知道耐腐蚀化工泵泄漏原因及解决办法介绍...因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
耐腐蚀化工泵在化工行业中对输送具有腐蚀性液体使用较广泛的泵，耐腐蚀化工泵有氟塑料泵，不锈钢泵，耐腐耐磨砂料浆泵，采用耐腐蚀材料制造而成，具有很强的耐腐蚀效果，化工泵经常输送的是具有腐蚀性，或是有毒挥发的介质，因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。耐腐蚀化工泵的泄漏一直是很头疼的事情，化工泵在长时间使用后密封就会出现磨损，严重的就会产生泄漏，那么有哪些办法解决呢？化工泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有：轴套与轴间的密封；动环与轴套间的密封；动、静环间密封；对静环与静环座间的密封；密封端盖与泵体间的密封。
1、密封连续滴漏
可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面产生热变形
解决方法：在安装过程中，辅助密封被划伤O形圈老化，由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化工作用辅助密封变软变粘。
2、弹簧失效
可能的原因：由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀
解决方法：检查不正确的安装尺寸，检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线，检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形，检查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面间有无其他固体颗粒，如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹，更换主、配合密封环。
3、操作过程中，密封发出尖啸声
可能的原因：密封处的润滑液量不足
解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
4、操作中密封发出爆裂声（端面爆裂声）
可能的原因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却
解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
钢制法兰种类繁多，在化工泵的安装和使用中也十分普遍。钢制法兰有哪些？下面是几种法兰类型和适用场合；
适用于PL平焊法兰的场合：
管路压力低于PN16，输送介质为：低压蒸汽等公共工程，如水、空气、压力小于等于0.3兆帕，密封面的选择基本为RF。
第二，适用于SO带颈平焊法兰：
适用于颈部平焊法兰：真空管道，工艺介质，蒸汽。
真空管道常用PN16PN10，工艺介质和蒸汽管道常用PN25-PN10，密封面常用RF表面。
第三，适用于SO带颈平焊法兰：
对公共工程和非易燃易爆介质的密封要求较低，工作温度为-45~+200℃。常用的密封面RF表面，常用压力为150LB300LB。
适用于Th螺纹法兰：
DN150(6)口径小于等于")使用锥管螺纹连接的场合，如公共工程、仪表等，一般为NPT螺纹，安装方便快捷，但使用压力一般较低，常用压力为150LB，密封面型为RF表面。
WN带颈对焊法兰适用场合：
WN法兰常用于管道安装中的中高压类。适用场合包括:工艺介质、蒸汽、一般易燃、易爆、中等危害有毒介质、极高危害剧毒介质等。常用的密封面是:RFMUHBGRJ。PN10~PN160常用压力。
适用于WN对焊法兰的场合：
这类法兰应用广泛，压力范围广，150LB~2500LB，密封面类型为RF。、M、FM、T、G、RTJ，特殊密封面采用高温高压、易燃易爆、有毒有害介质，适用于基本全覆盖。
七、PJ/适用于SE对焊环松套法兰：
碳钢和不锈钢通常用于不锈钢管道的转换，然后在设备到达现场之前安装固定管道，一般采用密封面RF表面。
八、LF/适用于SE对焊环松套法兰：
法兰连接、不锈钢、镍基合金、钛等配管、不锈钢或其它不同类型的管道连接、设备到达现场前安装固定管道、常用密封面RF面、常用压力150LB300LB。
适用于SW承插焊法兰：
DN50(2)公称直径小于等")这种类型用于小规格的非剧烈循环场合，减少了小规格管道焊接的麻烦，常用的密封面型RF表面压力150LB30LB600LB900LB。
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