常见问答

同学们:不锈钢泵与塑料泵有哪些区别?

浏览:896 提问时间:2023-04-06 10:30:19

优质回答

103006PUMP

由于不锈钢泵与塑料性能的差异,不锈钢泵的结构设计具有以下特殊性。

1.叶轮与轴的连接形式

①叶轮内的预埋金属部件通过金属部件与轴键连接,或者叶轮与轴直接用键连接,叶轮端部用叶轮螺母保护。该结构来自金属泵,由于密封面多,可靠性差。长期使用后,轴容易被介质腐蚀。

同学们:不锈钢泵与塑料泵有哪些区别?

②叶轮内嵌入金属部件,用螺纹连接泵轴,取消叶轮螺母。该结构能有效保护轴,避免轴被介质腐蚀的可能性。缺点是螺纹加工精度要求高,运行时严禁电机反转。

2.轴向平衡

大多数塑料泵的叶轮都埋有金属部件,轴向力通常不应该通过平衡孔来平衡。背叶平衡轴向力在国内外广泛应用。

3.叶轮密封与背叶与泵体之间的运行间隙

由于塑料和FRP的线膨胀系数是钢的2~6倍,不锈钢泵的运行间隙容易咬合,损坏泵。间隙过大会降低泵的效率,导致泵轴向力不平衡。由于径向间隙不可调节,也可以考虑轴向间隙,因此无需拆卸泵,可以检查和调整操作间隙,为了防止塑料泵壳温度变化脱落或开裂,可以考虑焊接在泵壳上,使塑料衬里泵可以达到更大的规格型号,进口管径可达DN600。

4.接口

目前,塑料泵进出口接管的应力尚未受到相关标准的限制。一般由设计单位提出要求,并根据制造商自身的制造情况确定。对于整体塑料泵壳,一般采用活套法兰与管道连接,活套法兰与两端盖板连接;法兰和盖板也可以整体连接到管道上。

5.泵衬里的厚度及其固定

根据泵企业标准,衬里层厚度一般为5-8mm。如果衬里层太薄(如1.5~2mm),则在抑制过程中容易出现局部衬里缺陷,导致泵的允许温度和使用寿命下降,从泵体和后盖基体中脱落的可能性也增加。

衬里层的固定方法可采用在基体金属上布置密集的环形燕尾槽的方法,使衬里层固定牢固,加工量小。也可采用在基体金属上布置密集孔(或螺纹孔)的方法。衬里层的固定不如燕尾槽可靠,加工量大。

回答时间:2023-04-06
5 条回答

122011PUMP

在化工行业中,耐腐蚀泵使用很多,对化工原料及酸碱液的输送都离不开耐腐蚀泵,鲸圣耐腐蚀泵通常有耐腐蚀衬氟塑泵和不锈钢泵,这里两种泵在性能上有什么差异呢?请看下面介绍:1、叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍,沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合,使泵损坏。间隙过大...[阅读全文]

回答时间:03-11

095610PUMP

答:与钢相比,通常非金属的物理性能要差得多,甚至不如铝和黄钢,但是,通过增加元件的断面模量(即增加壁厚)及加入筋骨。非金属则可以承受一定的工作压力。随着塑料工业的高速发展,塑料泵的品种不断增加,正愈来愈多地取代其他种类的非金属泵。常用塑料泵的品种如下。1.氟塑料泵(热塑性)(1)聚全氟乙丙稀是聚四氟...[阅读全文]

回答时间:03-10

081208PUMP

耐酸碱液体的输送,通常用户在选用不锈钢泵时,对使用过程中产生的水锤不知该如何处理,不锈钢泵一般分为,不锈钢离心泵和不锈钢磁力泵,有立式结构和卧式结构,不锈钢具有耐腐蚀性能,那么在使用过程中水锤是怎么产生的呢,水锤是什么,产生水锤会有哪些影响?一、水锤效应:是指当打开的阀门突然关闭,由于压力...[阅读全文]

回答时间:03-08

084306PUMP

耐腐蚀氟塑料化工泵和不锈钢泵是化工行业中常用的输送化工泵,其不仅可以完成输送的效果还能耐腐蚀,解决了化工厂家在生产中对强腐液体输送的一大难题,有些化工厂家根据现场要求,输送液体防止回流或水泵吸力达不到要求,这时止回阀起到关键性作用,耐腐蚀氟塑料化工泵和不锈钢泵的止回阀该如何安装,安装在什么...[阅读全文]

回答时间:03-06
TOP