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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-05-27 11:40:16 | 浏览:784

文章摘要:了解下:工业循环泵管道补偿器的选择及优缺点介绍,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:了解下:工业循环泵管道补偿器的选择及优缺点介绍...补偿器管道端部的二次固定管架,使管道不移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道,注意充水时是否需要增加临时支架。

在工业生产中,循环泵安装补偿器是正常的。如何选择补偿器安装的优缺点是什么?

一、补偿器的作用

在管道补偿设计中,自然补偿是经济的,自然补偿是利用管道自然弯曲形状的灵活性来补偿热位移。显然,自然补偿的能力是有限的。当自然补偿不能满足要求时,通常应考虑设置金属波纹管膨胀节等补偿装置。

管道负荷主要是外部负荷(管道和流动介质重量、内部压力、风负荷、地震负荷等)。和位移负荷,设置管道补偿器的目的是消除设备或管道上的外部负荷,可以将复杂的管道分成简单的形状,独立膨胀管段,以确保膨胀节的蕞佳使用效果。管道补偿器可以补偿吸收管道轴向、水平和角热变形,吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响,吸收地震和地下管道的变形。补偿器用于冷热管道系统、钢铁厂、火力发电厂等大型场馆的出入口,如排烟脱硫、除尘设备、空气加热、助流鼓风等。因此,各种补偿器得到了大力推广和应用。

了解下:工业循环泵管道补偿器的选择及优缺点介绍

二、补偿器的起源

补偿的基本含义是弥补缺陷,抵消损失。还有科技补偿。当管道输送介质或管道环境发生温度变化时,管道温度引起的热膨胀和冷收缩是不可避免的。如果尺寸变化不采取一定的补偿方式,管壁内会产生较高的应力,并通过管道传输到固定的管架或设备。当温差超过一定范围时,温差应力大于管道可承受的应力范围,因此需要考虑补偿问题。

三、分析几种常见补偿器

(一)波纹补偿器

1、波纹补偿器的含义:

波纹补偿器是利用波纹管弹性元件的有效膨胀变形吸收管道、导管或容器因热膨胀和冷收缩而产生的尺寸变化的补偿装置,属于补偿元件。

2、波纹补偿器的分类:

波纹补偿器(波纹管)按位移形式分类,基本可分为轴向型、横向型、角向型和压力平衡型波纹膨胀节(波纹管)。

根据是否能吸收管道中介质压力产生的压力推力(盲板力),可分为无约束波纹膨胀节(波纹管)和约束波纹膨胀节(波纹管)。

根据波纹补偿器的波形结构参数,可分为U形,Ω形、S形、V型波纹膨胀节(波纹管),目前国内外的膨胀节(波纹管)产品大多采用U型波纹结构。

3、波纹补偿器的优点:

结构紧凑,占地面积小,可直埋;缺点是制造困难,耐压性低,补偿能力小。其补偿能力与波形管的形状尺寸、壁厚和管径有关:压力越高,波壁越厚,管径越小,刚度越大,补偿能力越小。波形补偿器一般用于公称压力≤1.0MPa、公称直径≥常压和低压的大口径管道也可用于150mm场合。DN4000mm可用于锅炉烟风管道。

4、波纹补偿器的缺点:

波纹补偿器管壁薄,不能承受扭矩和振动,安全性差;设备投资高,设计要求严格,施工安装精度高,往往达不到预期寿命;轴向波纹补偿器对固定支架产生压力推力,导致固定支架推力大,成本高。

5、波纹补偿器的应用条件:

波纹补偿器不能承受重量,应单独吊装,除非波纹补偿器采取加固措施,否则波纹补偿器焊接后不得与管道一起吊装。波纹补偿器的程度应根据制造商推荐的数据正确设计,在任何情况下都不能拉伸或压缩或扭转波纹管来补偿安装偏差,以免影响波纹补偿器的正常功能,降低使用寿命,增加管道系统、设备接管和支撑部件的负荷。为了捍卫膨胀节在设计范围内自由移动,应在膨胀节周围留出足够的空间。

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(二)旋转补偿器

1、旋转补偿器的优点

(1)产品安全性能高:产品结构合理,旋转补偿器采用双密封形式,端密封,环密封;

(2)设计方便:热网设计时,波纹管补偿器补偿条件恶劣,需要遵循五大黄金原则,套筒补偿器需要“严格找中”原则,应考虑波纹管补偿器、套筒补偿器的应力、盲板力等。旋转补偿器有多种类型,可根据管道方向选择合适的旋转补偿器类型,解决管道补偿问题;

(3)产品寿命长:产品寿命可达20年以上;

(4)补偿量大:补偿量可达1800mm(其他补偿器,如波纹管补偿器,蕞大补偿量为300~400mm),对于DN200以上的管道,单边补偿可达130~200m,对于≤DN200管道单边补偿可达100~130m,可长途输送蒸汽管道进行补偿;

(5)管道运行经济性高:采用旋转补偿器进行补偿。由于补偿器补偿距离的增加,弯曲比自然补偿和套筒补偿减少,从而减少压降,减少热网管损伤,作为长途输送热网的主要补偿方式之一;

(6)安装方法和类型多样化:根据管道方向,结合现场地形,选择旋转补偿器补偿类型,解决蒸汽管道补偿问题,工程安装方便,无冷拉、预紧等施工工艺,焊接;

(7)投资省:由于旋转补偿器补偿距离长,使用的补偿器数量减少,土建固定墩推力小,固定墩设置少,固定墩规模小,大大节省了土建投资。与其他补偿器相比,项目总投资应节省20%~40%,经济效益可观。

2、旋转补偿器的应用条件:

管道上的旋转补偿器一般为200~500m安装1组(可根据自然地形确定),安装形式10多种,布置形式可根据管道方向确定。使用该补偿器后,增加固定支架间距,适当增加导向支架,减少滑动支架上的摩擦阻力。

(三)方形补偿器

1、方形补偿器的含义

方形补偿器又称方形膨胀力或膨胀力弯曲,由管道弯曲的弹性变形吸收管道的热膨胀。方形补偿器需要选择优质的无缝钢管,整个补偿器蕞好用管炖。

2、方形补偿器的优点:

(1)制造安装方便。与套筒补偿器和波纹补偿器相比,固定支架上的轴向推力小,热补偿大,适用于各种压力和温度条件;

(2)安全性高,正常运行无需维护,无需设置检查井。

3、方形补偿器的应用条件:

安装方形补偿器时,为了降低补偿器的变形弹性,提高补偿能力,需要在管道上安装前将外臂提前拉开一定长度。

4.补偿器的安装和使用要求

1、安装前应检查补偿器的型号、规格和管道配置,需要符合设计要求;

2、带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质的流动方向一致,铰链补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致;

3、需要进行“冷紧”管道安装完毕后,应拆除预变形使用的补偿器辅助构件;

4、严禁使用金属波纹补偿器的变形来调整管道的安装,以免影响补偿器的正常功能,降低使用寿命,增加管道、设备和支撑部件的负荷;

5、水压试验结束后,应尽快排出波壳内的积水,并迅速吹干波壳内表面;

6、接触补偿器波纹管的绝缘材料不得含氯。

7、在安装过程中,焊渣不得飞溅到波壳表面,波壳不得受到其他机械损坏;

8、管道系统安装后,应尽快拆除金属波纹补偿器上的黄色辅助定位构件和紧固件,并根据设计要求将限位装置调整到规定位置,使管道系统在环境条件下具有充分的补偿能力;

9、补偿器所有活动部件不得被外部部件卡住或限制,各活动部件的正常动作应得到捍卫;

10、水压试验时,应加固装有补偿器管道端部的二次固定管架,使管道不移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道,注意充水时是否需要增加临时支架。

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