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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-05-27 11:10:16 | 浏览:815

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化工耐腐蚀泵是工业生产中常用的泵,输送介质不同,化工泵形式不同,泵是否需要冷却水,哪些部位需要冷却,冷却水消耗,这与介质温度、泵类型有关,通常输送高温介质、固体介质、泵密封形式,如双面密封、集装箱密封等,给出一般设计思路和基本考虑方法,具体应用应根据泵的实际工况参数和泵厂的经验确定。

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1.冷却水管道系统设计条件

API标准要求冷却水管道系统的设计应满足以下要求:

换热器表面流速:1.5~2.5m/s

允许工作压力:0.7MPa(G)

试验压力:1.05MPa(G)

压力降:0.1MPa

高供水温度:30℃

高回水温度:50℃

温升:20℃

污垢系数:0.35m2·K/kW

壳体腐蚀裕度(换热管除外):3.0mm

提供的冷却水管道系统还应满足具体工艺项目的冷却水工艺条件。我国某石化装置冷却水公用工程条件如下(供参考):

允许工作压力:0.7MPa(G)

供水压力:0.4~0.6MPa(G)

压力降:0.2MPa

回水压力:0.2~0.4MPa(G)

高供水温度:33℃

高回水温度:43℃

温升:10℃;污垢系数:0.5m2●K/kW

氯离子含量:200g/m3

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二、冷却水管道系统布置

除另有规定外,冷却水管道系统的主管和各支管应设置必要的进出口阀,每个冷却水出口管道应设置流量视镜。冷却水管道的布置应符合表的规定,卖方在技术报价时应明确冷却水管道系统的方案。

三、泵冷却水管道方案的选择

1、当输送介质温度高于120℃时,应冷却密封液(或缓冲液)(金属波纹管密封除外),以降低密封腔温度,改善密封工作条件,延长其使用寿命。冷却水管道系统采用表中的方案K和方案M。

2、在输送易结晶液体时,应考虑冷却机械密封设置的外部液体(如水、蒸汽等)(Quench)密封腔,防止固体在大气侧积聚;输送高饱和蒸汽液体(如液化气、液氨等)时,应考虑加热机械密封(如40℃热水、蒸汽等)(Quench),为防止液化气或液氨因压降蒸化而结冰,并防止辅助密封圈变硬变脆,失去密封效果。表中的方案D用于冷却水管道系统。

3、当输送介质温度高于300℃时,不仅泵头需要冷却,而且悬架轴承室也应配备冷却系统。泵结构一般为中心支撑形式,机械密封采用金属波纹管,但价格较高(价格是普通机械密封的10倍以上)。

4、输送介质温度低于120℃的,一般不设置专用冷却系统,多采用自身介质润滑冷却。易结晶或含颗粒的介质应配备密封面清洗管道(设计中有接口)。

5、当输送介质温度高于120℃时,应考虑轴承箱是否需要冷却。冷却水管道系统采用表中的方案A和方案K。

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