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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-09-23 08:52:48 | 浏览:431

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毋庸置疑!耐腐蚀CQB磁力泵的功能与故障分析解决

耐蚀CQB磁力泵的结构部件包括泵体、叶轮、内磁转子、隔离套、外磁钢、支架、电动机等。磁力泵具有无泄漏的优点,从而解决了问题“跑步,冒,滴,漏”问题。但相应磁力泵的缺点是:校正要求高;入口材料不干净,内部磁缸和隔离套容易磨损;磁力泵隔离套生产材料要求高;磁力泵不允许无材料空运行;磁力泵的效率低于普通离心泵;价格相对昂贵;使用范围限制:磁力泵工作环境中的使用环境温度、电机温度、工作压力、介质密度和颗粒要求;长期使用,即使机械零件没有损坏,因为磁力减弱,也可能无法继续使用。所以,使用磁力泵的注意事项如下:

(1)安装完成后,用手转动联轴器,检查是否有摩擦。泵程序:禁止空运行;开车前打开进口阀,填充需要输送的液体;关闭出口阀;点击起重机,检查泵的转向是否正确;泵启动后,出口阀应慢慢打开。泵正常运行后,出口阀应调整到所需的开度。试运行5~如果没有异常,10MIN可以投入运行。

在泵入口处设置过滤器,防止杂物进入泵内,过滤面积大于管道截面积的3-4倍。

(3)高扬程泵应在出口管道上安装回阀,防止水锤突然损坏;停车程序:关闭出口阀门,切断电源,关闭进口,清洁泵内流道,切断电源。

维护CQB磁力泵注意事项

扬程不足

造成这种故障的原因有:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体比例过大,流量过大。

流量不足

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物堵塞等。

泵轴折断

99种材料用于CQB磁力泵的泵轴。%对氧化铝瓷器来说,泵轴断裂的主要原因是泵的空运行和轴承的干磨。在检查拆卸泵时,可以看到轴承磨损严重,防止泵断裂的主要方法是避免泵的空运行。

轴承损坏

CQB磁力泵的轴承由高密度碳制成。如果泵断水或泵内有杂质,轴承会损坏。如果不能捍卫圆柱形联轴器内外磁转子之间的同轴度要求,也会直接影响轴承的使用寿命。

泵不能产生液体

泵内无法产生液体是泵内容易出现故障的原因之一。首先,检查泵的吸入管是否漏气,吸入管内的空气是否排出,泵内注入的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,泵是否反转(尤其是更换电机或电源线后),注意泵的吸入高度是否过高。如上述检查仍无法解决,可拆卸泵,检查泵轴是否断裂,泵的动态环和静态环是否完好,整个转子是否可以在少量轴向移动。若轴向运动困难,可检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。磁钢传递的功率随温度升高而持续下降。一般情况下,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上是不可逆的,即磁钢冷却后,失去的传递能力再也无法恢复。当考虑转速是否足够时,首先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量。如果电动机转速正常,可考虑磁联轴器是否滑动。特殊情况下,当磁联轴器滑动(失步)时,隔板内的涡流热量会急剧增加,温度也会急剧上升。如不及时处理,将导致磁钢退磁,使磁联轴器失效。所以,磁力泵应该设计出可靠的冷却系统。

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毋庸置疑!耐腐蚀CQB磁力泵的功能与故障分析解决
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