首页 泵阀知识 一文透彻!你知道离心泵的气蚀现象与安装高度吗?
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-09-22 07:47:39 | 浏览:350

文章摘要:一文透彻!你知道离心泵的气蚀现象与安装高度吗?,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:一文透彻!你知道离心泵的气蚀现象与安装高度吗?...校正和详细检查。从安全性的角度来看,泵的实际安装高度应小于计算值。另外,当计算Hg为负值时,泵的吸入位置应低于储罐液位。

因为离心力的作用,离心泵能把水送出去。泵动前,泵体和进水管需要装满水,形成真空状态。叶轮快速旋转时,叶片促进水快速旋转,旋转水在离心力下飞出叶轮。泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水源的水在大气压力(或水压)的作用下,通过管网压入进水管。通过这个循环,可以实现持续抽水。离心泵禁止空运,启动前需要充满水分,否则泵体无法完成吸入,造成泵体加热、振动、无水,产生“空转”,泵体损坏(以下简称损坏(以下简称)“气缚”)造成设备事故。

1、离心泵的气蚀现象

离心泵腐蚀现象是指输送温度下饱和蒸汽压力等于或低于泵入口(实际上是叶片入口)的压力,导致泵产生噪声和振动,严重时,泵流量、压力头和效率明显降低,离心泵显然不允许正常运行。避免汽蚀的关键是泵的安装高度要正确,尤其是输送高温挥发性液体时。

取代HS1值的安装高度

Hg=Hf0-1=0.78-1.5=0.72mm

Hg为负值,表示泵应安装在水池液位以下,至少比液位低0.72m。

离心泵安装高度Hg

允许吸入真空高度HS是指泵入口压力p1允许的较大真空度,而实际允许吸入真空高度HS值不是根据类型计算的值,而是由泵制造商测试的值附着在泵样本中供用户检查。需要注意的是,泵样中给出的HS值是以清水为工作介质,工作条件为20℃,压力为1.013×105Pa值需要在操作条件和工作介质不同的情况下进行转换。

(1)输送清水,但操作条件与实验条件不同,可依次转换。

Hs1=Hs+(Ha-10.33)-(Hυ-0.24)(2)输送其他液体时,当输送液体和恶棍的条件与实验条件不同时,需要进行两个步骤的转换:泵样本中检测到的HS1步骤;将HS1转换成HS1’s

汽蚀余量Δh

对油泵而言,在计算安装高度时使用汽蚀余量Δh计算,即用汽蚀余量计算Δh从油泵样本中检查,其值也用20℃清水测定。若输送其它液体,还需对有关书籍进行校正和详细检查。

从安全性的角度来看,泵的实际安装高度应小于计算值。另外,当计算Hg为负值时,泵的吸入位置应低于储罐液位。

磷酸化工泵正确选择的四大要点,详解!

磷酸化工业生产中,由于各种化工介质各有特点,因此选择和使用离心泵都是一个难题。从流量,扬程考虑,首先要具体分析介质的化工性质,一般需要分析的介质特性包括温度、比重、腐蚀性、固体颗粒等,选择经济和适用实际情况的离心泵。

一、注意温度对选择的影响。

(1)介质温度<120℃时,一般离心泵不需要专门设计冷却系统,通常利用自身介质进行冷却,还具有一定的润滑作用。例如IHF系列氟化离心泵中的化工离心泵没有设置独立的冷却系统,利用介质本身进行密封。

(2)120℃≤介质温度小于<300℃时,离心泵的泵盖上通常要有冷却腔,冷却液从机械密封腔进入(如双端面机械密封);如果介质可以作为冷却剂使用,则应先使介质冷却后才能接入或单独设置冷却系统。本公司现有LC、LCF、HZ等化工离心泵,需设置独立冷却系统,通过工艺水对机械密封进行冷却。

(3)介质温度>300℃,除离心泵泵体密封需要考虑冷却外,悬架轴承箱还需考虑增加冷却系统;一般情况下,需要选用耐高温的材料。

二、注意比重在选择上的作用。

物料比重对离心泵性能有很大影响,比重增加时,泵的扬程和流量都会减小,功率增加,从而导致效率下降。

三、注意颗粒或结晶对选择的影响。

微粒容易造成叶轮、泵体等过流部件磨损加剧,对机械密封要求更高(一般设计时通过提高密封水水压来避免介质反串到机械密封动,静环内),过流部件容易选择耐磨蚀材料。对于具有抗腐蚀和抗磨损双重作用的过流部件,目前公司使用的是CD4Mcu、CR30等。

对易结晶介质而言,过流部件选择时,在满足流量、扬程的条件下,还应考虑过流部件结构,便于检维修,如叶轮可选用开式叶轮、管道保温或进口管加装液封桶(添加少量蒸汽或夹套形式)。

四、是其它因素对选择的影响。

管径、长度、材料等因素也限制了离心泵的选用,在选择管道时,应注意以下几点:

(1)选用合理的管径、同流量、同扬程的离心泵,其出口管径越大,流速越慢,阻力损失越小,但配管价格高,管道不能充满,形成气蚀;管道直径越小,阻力越大。

流动速度越快,管道内壁容易磨损,影响流量。离心泵进口管径与流量Q、进口管速V之间存在着一定的关系,计算公式:进口管径D进(mm)=,出口管径D为进口管径D进的0.8~1.0倍。

(2)管道和弯头壁厚,管道法兰选型时要考虑能承受介质的压力,避免爆管等情况。

(3)管道布置应遵循横向原则,直管数少,弯头少,避免或减少弯头对介质的阻力,降低能耗。即便需要采用弯管连接,弯管的弯曲半径应该是管子直径的3~5倍,角度也是如此。

(4)需要在离心泵出口管上安装阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。

为了化工离心泵实现长周期、稳定的运转,设备管理员除了提升自己的技术外,也要充分考虑到选择离心泵时的各种因素,在材料选择上,避免了材料、零件结构不匹配而导致设备失效率高,维修费用增加的情况下,选用经济实用,科学。

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