化工泵减压水箱减压分区供水规定要求及注意事项,牢记

文章摘要：化工泵减压水箱减压分区供水规定要求及注意事项,牢记，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的化工泵，泵，阀门重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：化工泵减压水箱减压分区供水规定要求及注意事项,牢记...控制应可靠，应采用水位控制阀；4、有效体积、出水、排水、水位及设置场所，减压水箱，5、减压水箱布置及通风管道、呼吸管等.

化工泵的安装和应用非常普遍。阀门是常见的组成部分。阀门的类型和性能不同。减压阀减压水箱的安装要求是什么？减压水箱减压分区供水应满足哪些规定，应注意哪些事项？

1、减压水箱进水管应采取技术措施，防止冲击和溢流，并在进水管上设置紧急关闭阀，溢流水应返回消防池。

2、减压水箱的有效容积不得小于18m³，并且应该分成两个网格；减压水箱应该有两个进出水管，每个进出水管都应该满足消防给水系统所需的消防用水要求；

3、减压式水箱进水管的水位控制应可靠，应采用水位控制阀；

4、有效体积、出水、排水、水位及设置场所，减压水箱，

5、减压水箱布置及通风管道、呼吸管等.

急!发电机和电动机是一样的吗,化工泵电动机常见故障有哪些呢?

电动机和电动机并非一种设备。电动机是化工泵使用中常用的一部分。电动机是一种将电能转换为机械能的设备，主要包括电磁铁绕组或分布定子绕组以及用于产生磁场的旋转电枢或转子。利用通电线圈产生旋转磁场，并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。泵轴叶轮通过高速运转完成运输。怎样解决电动机在使用过程中的故障，故障的原因是什么？

根据使用电源的不同，DC电机和交流电机是不同的，电力系统中的电机大多是交流电机。

1、紧急修复电机转子轴颈和端盖轴承室磨损

1、首先用乙醇或汽油反复清洗，需要补涂。

2、将三元尼龙乙醇溶液加热成透明液体，用小刷子涂抹在磨损部位。如果磨损量稍大，加热时间可以适当延长，使溶液变稠。一般需要涂几次才能达到要求的厚度。一次涂抹后，放置3分钟左右，自行晾干。不粘手的时候可以涂两次。

3、涂层干燥后，可采用加热方法(温度不超过80℃，时间为0.5-1小时)或自然干燥(室温20℃，通风约36小时)。

4、如磨损小于0.10mm，涂层干燥后即可使用。若磨损大于0.10mm，则需在涂层后进行车削，以捍卫电机组装、固定和转子的同心度。修复端盖的轴承室可按P6处理(如原轴承外圈和内圈尺寸在其公差范围内)，修复端盖的轴承室可按P6处理，如修复轴颈，则按R6处理。

安装端盖后，电机绝缘电阻降低。

在修理笼式电机时，绕组对外壳绝缘良好，直到两端盖安装。安装后，绝缘电阻降低。这种现象可以判断绕组两端的故障。绝缘电阻降低的原因可能是漆包线上漆膜局部损坏或绕组模具过大，使绕组端部延伸较长。绕组的绝缘电阻降低了，因为后盖内壁靠近或接触故障点。要排除这种故障，首先要判断电机哪一端出现故障。

判断方法是:首先安装端盖，用500V绝缘电阻表测量绕组的绝缘电阻。如果很低，说明端绕组有故障。然后，拆下端盖，安装另一端端盖，测量绕组的绝缘电阻。如果也很低，说明另一端有故障。转子不能安装在拆卸和安装端盖的过程中。

确定故障端后，绕组端部一般会稍微整形，涂上一些绝缘漆。如果问题没有解决，可以在绕组端部外侧与端盖内侧的接触处放一层薄膜绿壳纸，一般可以消除故障。

定子绕组槽内有接地点的搜索与处理。

定子绕组槽中的接地通常发生在槽口。由于槽绝缘纸在槽口垫偏损坏，或在槽口下线，标记粗心，油漆包线放在槽绝缘纸下面，或进入槽楔时挤压槽绝缘纸，导致接地故障。对于这种故障，首先要确定电机绕组是否潮湿。如果电机被潮湿烘烤，结果无效，则判断为接地故障。找到接地点的方法如下:

1、仔细检查出口线和槽的两端，发现出口线完好，槽两端的槽绝缘没有损坏，电机内外非常干净，没有灰尘和油污，说明接地点在槽内。

2、解开定子绕组的Y型连接点，分别测量各相对绝缘电阻，发现接地故障相。

3、使用单相调压器，输出端的相线连接到接地故障相的一端，引出线路。将零线连接到电机外壳，然后将调压器从零升压到罐内烟雾。这意味着调压器的输出电压将立即为零，电源将被切断。烟雾是接地点。整个操作过程应注意安全。将电机放在绝缘垫上，切断电源前不能接触电机。

处理方法是:小心去除带接地槽的楔子，然后将电机放入烤箱中加热，干燥软绕组，然后仔细取出槽内匝，检查每根导线的绝缘情况。如果绝缘损坏，应涂漆并干燥，然后将槽绝缘纸重新放入槽中，然后将取出的匝放入槽中，放入楔子中，绕组浸泡并干燥。

如果发现漆包线烧坏，将两个断线头拉到绕组端部，然后找到线径相同的漆包线放入槽内，并在绕组两端连接。接头应焊接、涂漆和干燥，然后应覆盖绝缘套管。绑扎端部时，注意绑扎接头。

判断定子绕组匝间短路故障

一般情况下，定子绕组匝间短路故障是通过测量三相绕组的DC电阻来判断的。但是，由于仪器精度和测量误差的影响，电机定子绕组的DC电阻非常小，很难做出正确的判断，但是可以通过以下方法来判断。无分解电动机，采用适当容量的单相自耦调压器，从零开始逐步升压，将低压交流电连接到其中一相。与此同时，用钳形电流表测量电流，使电流上升到电机额定电流的1/3左右。接着停止升压，用万用表测量另外两相感应电压。若某一相有匝间短路故障，其感应电压低于另一相。接着换一相通电，用同样的方法测量另外两相的感应电压。根据感应电压是否相同，可以判断匝间短路故障。定子匝间短路故障，维修时一般需更换电机绕组。

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