首页 泵阀知识 高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-10-09 08:45:46 | 浏览:554

文章摘要:高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验...限),电控阀就会自动打开和关闭。采用智能控制,既能保护轴承,延长泵的使用寿命,又能减少多余的流量损失,有效提高泵的效率。

在泵行业,低温泵、常温泵、高温泵应用广泛,泵形式多样,如水平离心泵、磁力泵、垂直管道泵等。根据不同的工作条件和使用介质。高温垂直管道泵的特点是什么,由哪些部件组成?鲸圣泵阀高温垂直管道泵包括金属不锈钢垂直管道泵、氟衬塑料垂直管道泵等。垂直管也叫增压泵,下面介绍高温垂直管道泵;

举例来说,现有高温立式管道泵的使用温度在120℃左右,压力在2.5℃左右MPa。现有产品不能满足高温高压条件下的使用要求。因此,为了填补空白,新设计了一种耐高温高压的OH3立式高温管道泵。

高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验

立式高温管道泵的结构及使用特点

泵式设备采用径向剖分立式单级离心泵,具有流量大、扬程高、功率大、水力模型高、效率高等特点。设计温度压力为5.0MPa,主要用于泵送高温、高压清洗或含微量颗粒介质,使用温度可达450℃。特别设计叶轮入口,增加NPSHR(必要的汽蚀余量)。泵壳采用双蜗壳结构平衡径向力。联轴器采用加长型,可更换轴承和机械密封,无需拆卸电机,维护方便快捷。

立式高温管道泵结构1.电机架2.风扇3.滚动轴承4.轴承箱5.轴6.轴承架7.机械密封8.滑动轴承9.口环10.叶轮

结构分析与创新设计

轴承设计为一对角接触球轴承和一组滑动轴承的结构。上角接触球轴承承受轴向力和径向力,下部靠近叶轮的滑动轴承承受径向力。两个轴承之间的距离为500mm,符合API610轴导向衬套之间的大距离要求,结构更加紧凑。轴承单独设计,通过止口定位在轴承架上,联轴器采用加长膜联轴器。维修时,无需拆卸电动机,可直接将轴承箱与球轴承一起拆卸,机械密封也是如此,装卸方便。

滑动轴承不仅承受径向力,而且在泵出口压力较大时平衡轴向力,使密封腔压力大约等于入口压力,使泵设计压力达到5.0。MPa。泵送有杂质颗粒的介质时,可以直接将颗粒冲洗到泵腔内,即可以冷却润滑轴承,间接保护机械密封免受杂质入侵,延长机械密封的使用寿命。与此同时,在选择机械密封时,可考虑清除颗粒物,有效降低泵的成本。

用风扇冷却滚动轴承。当轴向旋转时,风扇能驱散热量,从而降低结构和轴承的温度负荷。该方案解决了现场无工艺冷却水的工作条件,减少了辅助管道的消耗,节水节能。选材方面。泵壳、叶轮密封环、轴套、衬套等关键部件均采用专用合金材料LEWMET合金,可大大提高高温泵的耐腐蚀性和耐磨性,这是其它材料所没有的独特优点。

智能产品。不但智能制造是未来的主要发展目标,而且在设计产品时也需要渗透到智能概念中。当前离心泵轴向力的平衡主要是叶轮设计平衡孔、平衡管和平衡鼓,其中单级泵多采用叶轮设计平衡孔。根据叶轮口环间隙的5个间隙,平衡孔的设计没有准确的理论计算方法。~据估计,当叶轮口环磨损时,轴向力会增大,平衡孔设计过小会使固定轴承受力过大,损坏滚动轴承。如果平衡孔设计过大,就会有大量的流体回流入口,扰乱入口的流动状态,降低效率。所以,采用平衡管平衡轴向力(P孔)方案,在此引入智能概念。首先,在滚动轴承处设置温度监测传感接口,可以对轴承温度进行远程实时监测。第二,在平衡管上设计智能电动阀。通过电动阀控制器自动调节电动阀时,对轴承温度进行监测。如果轴承温度达到规定值(可以设置上下限),电控阀就会自动打开和关闭。采用智能控制,既能保护轴承,延长泵的使用寿命,又能减少多余的流量损失,有效提高泵的效率。

文章总结:以上就是关于“高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验”的相关全部内容,希望能为关注“高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验”相关内容的有困惑、有需求的朋友带来资料上的帮助。后期如果还需要了解更多“高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验”相关知识,欢迎关注鲸圣泵阀资讯,我们会带来更多更优质的化工业及泵阀机械行业优质文章,知识经验及技术分享。

高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验
《高温立式管道泵结构及特点介绍,这都是经验.doc》
点击下载本文的Word文档,方便收藏和打印
推荐度:
关注下载文档

公众号内获验证码

TAG:
TOP