文章摘要：耐腐蚀磁力泵使用注意及问题分析，看完不慌了，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的耐腐蚀磁力泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：耐腐蚀磁力泵使用注意及问题分析，看完不慌了...清洗，排出泵内积液。磁力泵正常运转1000小时后，应对轴承和端面动环的磨损情况进行拆卸检查，更换不适合重复使用的易损件。
1、耐腐蚀磁力泵常见问题的原因
无介质或输送介质流量小:干摩转子主轴和稳定轴承烧坏轴承。磁力泵通过输送介质润滑和冷却滑动轴承。滑动轴承因未输送介质的润滑和冷却而损坏，无需进出阀。
隔离套损坏:磁力泵的磁联轴器由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易划伤或划伤隔离套。有时，如果维护方法不当，隔离套可能会损坏。
二、二。磁力泵注意事项
防止颗粒进入
(1)磁力传动器和轴承摩擦副不允许铁磁杂质和颗粒进入。
(2)输送易结晶或沉淀介质后，应及时清洗停泵，然后将清水注入泵腔，运行1分钟后排出，以确保滑动轴承的使用寿命。
在输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处进行过滤。
2．防止退磁
(1)磁力矩不能设计得太小。
(2)介质温度应在规定温度条件下运行，严禁超标。铂电阻温度传感器可以安装在磁力泵隔离套的外表面，以检测环间隙区域的温度升高，以便在温度超过极限时报警或关闭。
3．防止干摩擦
(1)禁止空转。
(2)禁止抽空介质。
出口阀关闭时，泵连续运转时间不得超过2min，以防止磁力传动器过热失效。
4．在有压力的系统中无法使用
因为磁力泵腔内有一定的间系，所以在磁力泵中使用“静轴承”，所以，这个系列的泵不能用于压力系统，正压和负压都不可行。
对磁力泵常见问题进行分析
1．因为磁力泵轴承的冷却和润滑是通过输送介质进行的，所以禁止空运行，并且在工作中途停电后，避免启动时空载运行。
2．若输送介质中含有固体颗粒，则应在泵入口处加入滤网：若含有铁磁颗粒，则应加入磁过滤器。
泵的环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
输送介质及其温度应在泵的允许范围内。工程塑料泵的使用温度<金属泵的使用温度为60℃。<100℃。
输送吸入压力不大于0.2MPa，工作压力1.6MPa，不超过1600kg的密度／粘度不大于30×10-6m2／液体不含硬颗粒和纤维。
输送液为易沉淀结晶介质，使用后应及时清洗，排出泵内积液。
磁力泵正常运转1000小时后，应对轴承和端面动环的磨损情况进行拆卸检查，更换不适合重复使用的易损件。
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