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文章摘要:离心泵轴承编号知识介绍大全,看了不下10遍!,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:离心泵轴承编号知识介绍大全,看了不下10遍!...coulactangle/接触角15C。Dcoulactangle/接触角25C。P4Stoerancelassp4S。

轴承在机械设备和离心泵组装中很常见。轴承有很多种,每种类型的编号都不一样。你对轴承编号了解多少?

一、从左到右加上前一个或一个或两个数字

“6”表示深沟球轴承(0类)

“4”表示双列深沟球轴承(0类)

“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类)

“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承(3类)

“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)

“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的5倍,称为滚针轴承(4类)

“NA”旋转外圈滚针轴承

“NK”旋转滚针轴承

“K”滚针和保持架组件,无内外圈。

“7”表示角接触球轴承(6类)

“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)

“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共5个数字)(8类)

“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)

“29”表示推力调心滚子轴承(9类)

二、轴承国家标准

GB-T305-1998滚动轴承外圈上的止动槽和止动环的尺寸和公差

GB-滚动轴承钢球T308-2002

GB-滚动轴承T309-2000

GB-T461-2002滚动轴承圆柱滚子

GB-T462-2003滚动轴承额定静载荷

GB-T6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命

JB-T3034-1993滚动轴承油封防锈

JB-T3573-2004滚动轴承径向间隙的测量方法

JB-T639-2004滚动轴承零件骨架丁腈橡胶密封圈技术条件

JB-T641-2007滚动轴承残磁及评价方法

JB-测量和评价T6642-2004滚动轴承零件的圆度和波纹误差

JB-T7048-2002滚动轴承零件工程塑料保持架

JB-T7050-2005滚动轴承清洁度评价方法

JB-T7051-2006滚动轴承零件表面粗糙度的测量和评价方法

JB-T7361-2007滚动轴承零件硬度试验方法

JB-T752-2005滚动轴承密封深沟球轴承技术条件

JB-T8196-1996滚动轴承滚动体残磁及其评价方法

JB-T8571-1997滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程

JB-T8921-1999滚动轴承及其零件检验规则

JB-T1036-2002滚动轴承及其零件补充的技术条件

JB-T50013-2000滚动轴承的使用寿命和可靠性试验程序

JB-T50093-1997滚动轴承寿命及可靠性试验评价方法

三、前置代号

前置代号R直接放置在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号分开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例子:GS.81112。

K.——滚动体与保持架的组合。例:推力圆柱滚子与保持架的组合K.81108R——没有可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——NU207轴承无内圈。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例子:WS.81112.——内部设计

——外形尺寸及变形设计

——密封

——保持架

——公差

——游隙

——热处理

——特殊设计

——机床主轴轴承

——低噪省轴承

四、冲压保持架

J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

添加保持架代码后,或插入保持架代码中间的数字,表示保持架结构发生变化。这些数字仅用于过渡期,如NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承

V——全滚动体轴承。例:NU207V。

VT——带隔离球或滚子的全滚动轴承。例:51120VT。

后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)

P0——符合国际标准ISO规定的0级公差等级,代码中省略,不表示。

P6——符合国际标准ISO规定的公差等级为6级。

P6X——符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承公差等级。

P5——符合国际标准ISO规定的公差等级为5级。

P4——公差等级符合ISO国际标准规定的4级。

P2——符合国际标准ISO规定的2级公差等级(不包括圆锥滚子轴承)。

SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。

UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。

HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。

五、后置代号

后置代码放在基本代码的后面。当有多组后置代码时,应按轴承代码表中列出的后置代码的顺序从左到右排列。在一些后置代码之前,用一个小点将基本代码分开。

1、后置代号—内部结构

A、B、C、D、E——内部结构的变化

例:角接触球轴承7205CC、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。

例:圆柱滚子、调心滚子和推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强设计,提高轴承承载能力。

VH——滚子自锁全滚子圆柱滚子轴承(滚子的复合直径不同于同型号的标准轴承)。

例:NJ2312VH。

2、后置代号—轴承的外观尺寸和外部结构

DA——可分离的双列角接触球轴承与双半内圈。例:3306DA。

DZ——滚轮轴承的圆柱形外径。例:ST017DZ。

K——锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。

K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040K30。

2LS——双内圈两侧有防尘盖的双柱圆柱滚子轴承。例子:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两侧有防尘盖,全滚子双柱滚子轴承。

N——带止动槽的轴承在外圈上。例:6207N。

NR——带止动槽和止动环的外环轴承。例:6207NR。

N2-——四点接触球轴承,外圈有两个止动槽。例:QJ315N2。

S——带润滑油槽和三个润滑油孔的外环轴承。例:23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承不标注S。

X——外形尺寸符合国际标准。例:32036X

Z••——特殊结构的技术条件。从Z11开始依次向下排列。例子:Z15——不锈钢轴承(W-N01.3541)。

ZZ——滚轮轴承有两个引导外圈的挡圈。

3、后置代号—密封与防尘

RSR——轴承一侧有密封圈。例:6207RSR

.2RSR——轴承两侧有密封圈。例:6207.2RSR.

ZR——轴承一侧有防尘盖。例:6207ZR

.2ZR轴承两侧有防尘盖。例子:6207.2ZR

ZRN——轴承一侧有防尘盖,另一侧外圈有止动槽。例:6207ZRN。

.2ZRN——轴承两侧有防尘盖,外圈有止动槽。例如:6207.2ZRN。

4、后置代号—保持架及其材料

六、实体保持架

A或B放置在保持架代码后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架,滚动体引导。

FA——钢制实体保持架,外圈引导。

FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

FB——钢制实体保持架,内圈引导。

FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。

H,H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗型保持架。

FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。

FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。

FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经过及时调质处理。

L——轻金属实体保持架,滚动体引导。

LA——轻金属实体保持架,外圈引导。

LAS——轻金属实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

LB——轻金属实体保持架,内圈引导。

LBS——轻金属实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

LP——轻金属实体窗型保持架。

LPA——轻金属实体窗型保持架,外圈引导。

LPB——轻金属实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。

M,M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架,外圈引导。

MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。

MB——内圈引导黄铜实体保持架(轴圈引导推力调心滚子轴承)。

MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。

MP——黄铜实体直兜孔保持架。

MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。

MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。

THB——酚醛层压布管口袋式保持架,内圈引导。

TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。

TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自锁口袋式保持架。

TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(轴引导推力滚子轴承)。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。

C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。

C0——游隙符合标准规定的0组,代码中省略,不表示。

C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。

C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。

C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。

当需要同时表示公差等级代号和游隙代号时,应将公差等级代号(P0级不表示)和游隙组号(0组不表示)组合表示。

例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向间隙3组。

P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向间隙2组。

对于非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙时,应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)后使用相关极限值μm数表示,数字应该用小圆点分开。

例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。

6212.A120.160——轴承6212,轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—轴承测试噪声

F3——低噪声轴承。主要指圆柱滚子轴承和内径d>深沟球轴承60mm以上。例:6213.F3。

G——低噪声轴承。主要指内径d≤深沟球轴承60mm。例:6207.G

后置代号—热处理

S0——高温回火后,轴承套圈的工作温度可达150℃。

S1——高温回火后,轴承套圈的工作温度可达200℃。

S2——高温回火处理后,轴承套圈的工作温度可达250℃。

S3——高温回火处理后,轴承套圈的工作温度可达300℃。

S4——高温回火处理后,轴承套圈的工作温度可达350℃。

后置代号—特殊技术条件

F••——连续编号的制造技术条件。例:F80——压缩轴承内、外径公差和径向间隙。

K••——检查连续编号的技术条件。例K5——压缩轴承内外径公差。

.ZB——带凸度的直径大于80mm的圆柱形滚子。例如:NU364.ZB。

.ZB2——滚针两端的凸度大于一般技术要求。例:K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例:K20×25×40FZW。

.700•••——连续编号的技术条件从7万开始。

Z52JN.790144——轴承可用于高温、低速、特殊热处理、钢板冲压铆接架、大间隙、磷化处理、注油,使用温度可超过270℃。

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈

K——Taperbore锥形孔1:12K30——Taperbore锥形孔1:30

N——circularintheouterringforsnapring

S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring

“S”新E1系列的后缀已全部取消!外圈加油槽和油孔已成为标准配置。

W03BStainlesstelbearing

N2tworetainingtrovesforfixingtheouterring

两个止动槽用于止动外圈

后置代号—成对轴承和机床轴承

1)成对轴承符合K技术条件,以下特殊技术条件与成对轴承有关:

K1——两套深沟球轴承成对安装,承受单向轴向载荷。

K2——两套深沟球轴承成对安装,承受双向轴向载荷。

K3——两套深沟球轴背靠背安装(O型安装),无间隙。

K4——两套深沟球轴承面对面安装(X型安装),无间隙。

K6——双角接触球轴承成对安装,承受单向轴向载荷。

K7——两套角接触球轴承背靠背安装(O型安装),无间隙。

K8——两套角接触球轴承面对面安装,无间隙(X型安装)

K9——两套圆锥滚子轴承,内外圈间隔,成对安装,承受单向轴向载荷。

K10——两套圆锥形滚子轴承内外圈间隔环按无间隙背靠背安装(O型安装)

K11——两套圆锥滚子轴承安装在外圈之间,没有间隙(X型安装)。

成对或成组配置的轴承需要包装在一起交付,或表示属于一对。不同组的轴承不能互换。安装属于同一组的轴承时,应按标记和定位线进行安装。各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应在K技术条件后按(7)项第1条2标明。例如,31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈之间有一定距离的隔断,轴承装配前轴向间隙为100μm到140μ在m之间,装配后的间隙为零。

通用配对轴承

可任意(串联、面对面或背靠背)配对安装,后置代码为UA、UO和UL。

.UA——安装轴承面对面或背靠背时,轴向间隙较小。

.UO——安装轴承面对面或背靠背时无间隙。

.UL——安装轴承面对面或背靠背时,有轻微的预过盈。例如,B7004C.TPA.P4.K5.UL

表示接触角为15o的主轴接触球轴承、酚醛层压布管直兜孔实体支架、外环引导、轴承公差等级4级、内径和外径公差缩小,成对安装的一般结构,背靠背或面对面安装轴承轻微预测盈余

后置代号—机床主轴轴承

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,HG精度等级。TPA.HG.K5.UL夹布交给本口袋实体保持架,外环引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的整体结构,轴承面对面或背对背安装轻微过剩。

TPA.P2.K5.UL夹布交给本口袋实体保持架,外环引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的整体结构,轴承面对面或背对背安装轻微过剩。

TPA.P2UL夹布交给本口袋实体保持架,外环引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装整体结构,轴承面对面或背对背安装轻微过剩。

后置代号—机床主轴轴承

TPA.P2.K5.UL夹布交给本口袋实体保持架,外圈引导,精度等级HG,成对安装的一般结构,轴承在面对面或背对背安装上有轻微过剩。

Ccoulactangle/接触角15C。

Dcoulactangle/接触角25C。

P4Stoerancelassp4S。

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