文章摘要：防腐离心泵故障原因及维修技术指导，终于懂了！，由鲸圣泵阀于2024年整理发布。并针对大家关注的防腐离心泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：防腐离心泵故障原因及维修技术指导，终于懂了！...盘车；开启入口阀，高压泵稍开启出口阀；(4)打开开放式阀门；启动泵并注意旋转方向；检查操作情况符合要求后，可以投入使用。
防腐离心泵是一种耐腐蚀、耐酸碱的离心泵。一般采用氟塑料离心泵、不锈钢离心泵、普通塑料离心泵等。过流酸碱液的腐蚀程度不同，耐腐蚀材料的选择也不同。氟塑料离心泵用于强腐蚀介质，普通不锈钢或普通塑料材料用于一般腐蚀性液体。防腐离心泵运行中出现故障的原因是什么？维修时应该注意什么？以下是维修技能指导介绍；
1、抽空离心泵对机械密封的影响是什么？
(1)机械密封会造成大量泄漏；
(2)损坏机械密封的密封面甚至损坏。
2、离心泵汽蚀的后果是什么？
(1)产生噪音和振动；
(2)随着流量、扬程、效率的降低，甚至不能操作；
(3)叶轮外壳及叶片有麻点和蜂窝状破坏，甚至造成外壳穿透；
泵轴损坏(4)。
3、什么是离心泵不能上水的主要原因？
(1)泵入口和入口管内有气体；
介质粘度的增加与设计不一致；
(3)入口管道或机械密封泄漏；
(4)入口管道堵塞；
泵的转数蕞终达到额定转数；
(6)泵反转；
(7)口环间隙过大。
4、离心泵振动的主要原因？
(1)联轴器不同心；
(2)轴弯曲度超标；
(3)轴承间隙过大或损坏；
(4)转子不平衡；
(5)转子与定子之间的摩擦；
(6)介质携带气体，有汽蚀现象；
泵抽空；(7)泵抽空；
(8)叶轮流道内有异物；
(9)工艺管道安装不合理，使泵受外力作用。
(10)长期低负荷运行；
附属管道振动的影响(11)；
地脚螺栓松动(12)。
5、离心泵的流量变化在正常运行中会产生径向力吗？
可以产生径向力。由于流量的变化，叶轮周围的压力分布不均匀，叶轮上的径向力形成
6、存在离心泵轴向力会造成什么危害？
存在离心泵轴向力会导致口环、平衡盘和叶轮磨损；机械密封、轴承和电动机损坏。
7、什么原因导致离心泵轴承过热？
(1)滚动轴承在运行过程中质量差或磨损；
(2)滑动轴承间隙过小；
(3)轴承箱冷却不良；
润滑油，脂肪不足或杂质过多。
8、有多少原因导致离心泵电机电流过大？
(1)介质重度或粘度过高与设计不一致；
(2)转子与外壳发生严重摩擦；
三是联轴器不同心或轴承磨损。
9、离心泵有哪些易损件？
轴承、轴套、叶轮口环、外壳口环、机械密封动静环、密封圈、对轮橡胶圈、注销联轴器弹垫等。
10、为什么离心泵启动时要关闭出口阀？
答：由于离心泵流量等于零，功率小。这能减少电动机的启动电流，保护电动机。
11、离心泵的额定流量、扬程和功率如何规定？
回答：当离心泵效率高时，流量、扬程、功率被定为离心泵的额定流量、扬程和功率。
12、离心式泵口环间隙过大或过小会产生什么后果？
(1)口环间隙过大，泵不上量效率降低；
二是口环间隙过小，会产生摩擦，甚至导致抱轴。
13、在调试之前需要做些什么？
(1)检查维护工作步骤；
(2)盘车；
开启入口阀，高压泵稍开启出口阀；
(4)打开开放式阀门；
启动泵并注意旋转方向；
检查操作情况符合要求后，可以投入使用。
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