首页 泵阀知识 防腐离心泵故障原因及维修技术指导,终于懂了!
来源:http://www.chempv.com | 时间:2024-01-15 13:45:25 | 浏览:303

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防腐离心泵是一种耐腐蚀、耐酸碱的离心泵。一般采用氟塑料离心泵、不锈钢离心泵、普通塑料离心泵等。过流酸碱液的腐蚀程度不同,耐腐蚀材料的选择也不同。氟塑料离心泵用于强腐蚀介质,普通不锈钢或普通塑料材料用于一般腐蚀性液体。防腐离心泵运行中出现故障的原因是什么?维修时应该注意什么?以下是维修技能指导介绍;

防腐离心泵故障原因及维修技术指导,终于懂了!

1、抽空离心泵对机械密封的影响是什么?

(1)机械密封会造成大量泄漏;

(2)损坏机械密封的密封面甚至损坏。

2、离心泵汽蚀的后果是什么?

(1)产生噪音和振动;

(2)随着流量、扬程、效率的降低,甚至不能操作;

(3)叶轮外壳及叶片有麻点和蜂窝状破坏,甚至造成外壳穿透;

泵轴损坏(4)。

3、什么是离心泵不能上水的主要原因?

(1)泵入口和入口管内有气体;

介质粘度的增加与设计不一致;

(3)入口管道或机械密封泄漏;

(4)入口管道堵塞;

泵的转数蕞终达到额定转数;

(6)泵反转;

(7)口环间隙过大。

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4、离心泵振动的主要原因?

(1)联轴器不同心;

(2)轴弯曲度超标;

(3)轴承间隙过大或损坏;

(4)转子不平衡;

(5)转子与定子之间的摩擦;

(6)介质携带气体,有汽蚀现象;

泵抽空;(7)泵抽空;

(8)叶轮流道内有异物;

(9)工艺管道安装不合理,使泵受外力作用。

(10)长期低负荷运行;

附属管道振动的影响(11);

地脚螺栓松动(12)。

5、离心泵的流量变化在正常运行中会产生径向力吗?

可以产生径向力。由于流量的变化,叶轮周围的压力分布不均匀,叶轮上的径向力形成

6、存在离心泵轴向力会造成什么危害?

存在离心泵轴向力会导致口环、平衡盘和叶轮磨损;机械密封、轴承和电动机损坏。

7、什么原因导致离心泵轴承过热?

(1)滚动轴承在运行过程中质量差或磨损;

(2)滑动轴承间隙过小;

(3)轴承箱冷却不良;

润滑油,脂肪不足或杂质过多。

8、有多少原因导致离心泵电机电流过大?

(1)介质重度或粘度过高与设计不一致;

(2)转子与外壳发生严重摩擦;

三是联轴器不同心或轴承磨损。

9、离心泵有哪些易损件?

轴承、轴套、叶轮口环、外壳口环、机械密封动静环、密封圈、对轮橡胶圈、注销联轴器弹垫等。

10、为什么离心泵启动时要关闭出口阀?

答:由于离心泵流量等于零,功率小。这能减少电动机的启动电流,保护电动机。

11、离心泵的额定流量、扬程和功率如何规定?

回答:当离心泵效率高时,流量、扬程、功率被定为离心泵的额定流量、扬程和功率。

12、离心式泵口环间隙过大或过小会产生什么后果?

(1)口环间隙过大,泵不上量效率降低;

二是口环间隙过小,会产生摩擦,甚至导致抱轴。

13、在调试之前需要做些什么?

(1)检查维护工作步骤;

(2)盘车;

开启入口阀,高压泵稍开启出口阀;

(4)打开开放式阀门;

启动泵并注意旋转方向;

检查操作情况符合要求后,可以投入使用。

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