文章摘要：越早知道越好，化工脱硫泵防腐耐磨性能知识，由鲸圣泵阀于2024年整理发布。并针对大家关注的化工脱硫泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：越早知道越好，化工脱硫泵防腐耐磨性能知识...上，离心循环泵输送的浆液是气体固体液体的多相流动，固体对泵性能的影响是连续均匀的，气体对泵的影响远比固体复杂，更难预测。
化工脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继热交换器和增压风机之后的大型设备。通常采用离心式，浆液直接从塔底提取循环。它是一种流量大、使用条件差的脱硫工艺泵，经常因腐蚀和磨损而出现故障。它的主要特点是:
1、强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液中含有大量的固体颗粒，主要是飞灰和脱硫介质颗粒，粒度一般为0。～400μm，90%以上为20～60μm，浓度为5%～28%(质量比)，这些固体颗粒具有很强的磨蚀性能。
2、强腐蚀性
塔底浆的pH值在典型的石灰石(石灰)-石膏脱硫工艺中一般为5。～6.添加脱硫剂后pH值可达6.～8.5(循环泵浆的pH值与脱硫塔的运行条件和添加脱硫剂有关)；Cl-超过80000mg/可富集L，在低pH值条件下，会产生强腐蚀性。
3、气蚀性
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液通常含有一定量的气体。事实上，离心循环泵输送的浆液是气体固体液体的多相流动，固体对泵性能的影响是连续均匀的，气体对泵的影响远比固体复杂，更难预测。
化工脱硫泵是脱硫行业不可缺少的泵。希望对联轴器缺陷引起的振动故障分析和非常实用的基础知识有所帮助。联轴器主要用于连接多个转子，形成光滑的轴系，传递扭矩和轴向力。
旋转机常用的联轴器有三种：齿式、半柔性和刚性。
齿联轴器主要用于小型机组，允许两个转子中心有一定的偏差。
半柔性联轴器主要用于汽轮机转子与发电机转子的连接，可以适当补偿低压缸真空、发电机充氢、轴承座温差引起的转子重心变化。
刚性联轴器主要用于结构简单、加工方便、扭矩大的大型机组。
1、齿联轴器缺陷引起的振动故障分析
用热套和按钮将两端的齿轮固定在轴端。内齿与两端齿轮啮合在套筒两侧，驱动两个转子同步旋转。在旋转状态下，外套的径向位置由齿尖间隙捍卫。齿联轴器长时间运转后，齿轮会因磨损而出现齿厚、齿间隙不均、齿面接触不良等缺陷。外套在传递扭矩的过程中，可能会偏向一侧，造成偏心和不平衡。齿套的径向位置也与机组负荷有关。负荷变化后，扭矩变化、齿轮啮合位置变化、齿套径向位置和转子平衡状态可能发生变化。
对于联轴器两侧的轴承，缺陷产生的振动是相同的。振动可能在单元和(解决方案)排列和增加(减少)负载过程中发生突然变化。牙齿磨损后更换联轴器的好方法。当条件不满足时，也可以尝试在外套上增加平衡重量，以补偿外套偏向一侧造成的不平衡。实践证明，这种补偿方法在很多情况下是有效的，可以使机组持续运行一段时间。
大负荷和小负荷下的振动数据。从表中可以看出：
低负荷下振动较大，带负荷时振动变化较大；在这两种情况下，虽然振幅值发生了变化，但1~3轴承振动相位变化不大；2、3轴承的垂直(水平)振动角度相同。在初步分析中，振动是由联轴器磨损引起的。转速降至500r/min后，专门监控联轴器附近的声音，清楚地听到齿轮啮合不稳定引起的噪音。
检查联轴器时，发现齿面磨损严重，齿间隙明显较大。因此，更换了齿形联轴器。经过大修，不仅2、3轴承振动大幅下降，1轴承振动也大幅下降。
2、刚性联轴器缺陷引起的振动故障分析
齿式和半柔性联轴器可以在一定范围内补偿转子中心的变化，而刚性联轴器需要更高的转子同心度。刚性联轴器缺陷引起的振动主要发生在联轴器两侧的轴承上:
3、不同的联轴螺栓连接紧力不同
这种缺陷对振动的影响与联轴器票相同。修理后，不建议通过调节螺栓连接紧力来调节转子晃动。
4、联轴器偏心
它的振动机制就像偏心轮的振动。如果偏心超过一定程度，振动就会增大。
上述情况会诱发转轴振动。低速转轴的振动值可以更好地反映联轴器的上述缺陷。一般来说，当低速转轴的振动值大于50时µm，需要引起重视。
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