首页 泵阀知识 化工离心泵各部结构与性能,读懂这些你就知道了
来源:http://www.chempv.com | 时间:2024-05-17 08:10:40 | 浏览:440

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化工离心泵

离心泵具有结构简单、体积小、流量稳定、制造方便、维护方便等一系列优点,已广泛应用于化工生产过程中,成为必不可少的流体输送设备。

分类离心泵

单级泵:泵中只有一个叶轮,单级离心泵是一种应用广泛的泵。因为液体只能在泵中快速增加能量,所以扬程较低。

多级泵:两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。压力越大,等级越高。

多级泵是进出水段和中间部分,通过拉杆组合和叶轮旋转获得离心力,从而获得材料。多级泵是一种可以通过改变泵腔体积来吸收、压缩和排气的离心泵,因此它是一种可以改变体积的离心泵。

按照叶轮吸入的方式进行划分

叶轮

叶轮通常由几片弯曲的叶片和轮毂组成,两个圆形盖板和盖板之间有三种类型:封闭式、半封闭式和开放式。

叶轮用键固定在轴上,随轴由原动机驱动旋转,原动机的能量通过叶片传递给液体。叶轮的作用是将原动机的机械能直接传递给液体,从而增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。

叶轮也可以分为单吸和双吸。

单吸式离心泵:叶轮上只有一个进水口。

双吸式离心泵:叶轮两侧有一个进水口。其流量是单吸泵的两倍,可视为两个单吸泵叶轮背靠背放在一起。

按扬程分

低压泵:扬程≤20m

中压泵:扬程≥20-100m

高压泵:扬程≥100m

按泵轴位置划分

泵轴

泵轴的常用材料是碳钢和不锈钢。轴是传递机械能的重要组成部分,原动机的扭矩通过它传递给叶轮。泵轴用于传递扭矩和旋转叶轮。

叶轮与轴键连接。因为这种连接方式只能传递扭矩,叶轮的轴向位置无法固定,所以叶轮的轴向位置应该用轴套和锁紧螺母固定在泵中。

叶轮采用锁紧螺母和轴套轴向定位后,为防止锁紧螺母扣,应防止泵反转,尤其是初装泵或拆卸维修后的泵应按规定转向检查,以确保转向与规定一致。

水平泵:泵轴位于水平位置。具有工作平稳、滴水不漏、噪音低、故障率低、维修方便、占地面积大等优点。

垂直泵:泵轴的垂直位置。

适用于输送磨蚀性、粗粒料、高浓度渣浆,无需任何轴封和轴封水,在吸入不足的情况下也能正常工作。

依据用途和输送液体的性质。

清水泵,泥料浆泵,酸泵,碱泵,油泵,砂泵,低温泵,高温泵,屏蔽泵,

离心泵的种类很多。尽管各种泵的结构不同,但主要部件基本相同,主要包括泵体、叶轮、泵轴、轴密封、轴承箱、联轴器等部件。

蜗壳与导轮

蜗壳和导轮的作用:一是收集叶轮出口处的液体,引入下一级叶轮入口或泵出口;二是将叶轮出口处的部分高速液体动能转化为静压能。蜗壳通常设置在单级和中开式多级泵中,导轮用于分段式多级泵。

机械密封

机械轴密封是一对或几对垂直于轴的端面。在流体压力和补偿机构的弹性(或磁性)的作用下,保持粘合,辅助密封,实现泄漏堵塞。

联轴器

联轴器用于连接不同机构中的两个轴(主动轴和从动轴),共同旋转以传递扭矩的机械部件。在高速重载动力传动中,一些联轴器还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的功能。联轴器由两半组成,分别与主动轴和从动轴连接。一般来说,大多数动力机都是用联轴器连接到工作机上的。

轴承和轴承箱

轴承箱用作装载轴承润滑油或冷却液的容器,用于固定轴承。

轴:支撑泵轴,本质上可承受径向载荷。用于固定轴,使轴只能旋转,并且控制其轴向和径向运动。

大多数离心泵使用滚动轴承,而滚动轴承的零件(滚动体、内外圈滚动通道和支架)不是纯滚动的。滚动轴承各部件接触面积小,单位面积压力大。如果润滑不良,零件容易粘合,或者滚动体因摩擦加热过高而回火,导致轴承故障,所以轴承应始终涂在油膜上。

轴封

轴封装置主要是防止泵内的液体泄漏和空气进入泵内,以密封和防止进气造成的泵气蚀。

轴封形式:橡胶密封,填料密封,骨架机械密封。

填料密封

它是一种常用的轴封装置,由轴封套、填料、水封管、水封环、填料压盖等组成。

在使用过程中,压盖的松紧度应适当。若压力过大,则无法达到密封效果;若压力过大,泵轴和填料的机械磨损大,功耗大;若压力过大,可引起轴抱现象,造成严重的加热和磨损。

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