首页 泵阀知识 化工离心泵的组装完成,不懂就来看吧
来源:http://www.chempv.com | 时间:2024-04-22 08:13:25 | 浏览:90

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离心泵装配工艺步骤

1、清洁:零件需要经过检查合格,材料代码符合图纸要求,表面清洁,表面油漆。轴承箱清洗,涂上耐油漆,自然干燥24小时,检查合格后方可进入组装。

2、轴承和轴的组装:

将轴承加热到90℃-110℃,安装在轴上冷却。先在轴承箱左侧安装轴承压盖,然后在轴承箱内安装轴承和轴的组件,靠近左侧的轴承压盖,测量驱动端轴承压盖和轴承外环端面的尺寸,CZ泵在0.30-0.70mm之间,ZA泵在0-0.42mm之间。若ZA泵轴承配对使用,可通过安装和使用收缩螺母将轴承锁定在两个轴承的外环上,可相对轻微旋转,以获得理想的间隙。

3、组装口环和叶轮和泵体

当口环与叶轮和泵体组装时,应注意在叶轮或泵体周围均匀安装口环,以尽可能减少口环的形状误差。安装紧固螺钉或焊接后,测量叶轮和口环的径向跳动和间隙。测量值应符合泵组装的一般技术条件,超差部件应修复。

化工离心泵

4、装叶轮

对单级泵,叶轮应进行静平衡试验,并符合技术要求。用螺母拧紧叶轮,将整个转子放入泵体,用螺母拧紧。

对于多级泵,除了静平衡测试外,叶轮还应进行转子部件测试。每个叶轮和轴应安装在一起,并标记并进行动平衡测试。测试结果应满足技术要求。

安装时,将平衡鼓、轴套和所有叶轮向右推,分别靠在轴肩上,测量轴套与平衡鼓之间的间隙≥0.5.若间隙过小,修整平衡鼓,使间隙符合要求。然后将带主叶轮的轴安装在入口壳上,逐步将叶轮和带导叶的中壳安装在轴上,直到出口段,用螺钉固定泵零件,安装平衡装置、密封和轴承零件,确定转子的正确中间位置,调整锥轴承的轴向间隙0.04-0.06毫米.

5、密封安装

集装箱机械密封安装

安装集装机密封时,用双头螺柱和螺母在泵盖上安装密封件。当泵轴穿过密封轴套时,轴承箱与泵体连接后,将密封的止动垫片从轴套上移开。

为减少O型圈的磨损,O型圈经过的部位可以润滑,但是乙丙橡胶圈可以用肥皂液或者水润滑。

填料密封安装

填料密封安装前,应根据轴套的外径确定每个圆的长度。稍微压平后,将其缠绕在轴套上,并推入填料函中。如果有水封环,应按要求安装。填料安装后,用填料盖均匀压紧。

6、调整卧式多级泵轴承箱

安装时,应调整多级泵非止口定位的轴承箱。旋转调整螺栓使轴承箱垂直水平移动,分别测量轴承箱在两个方向的极限位置,取其平均值,然后用锁紧螺母锁紧。定位销,然后安装密封轴承。中等转子轴向调整。

7、安装联轴器(泵头已固定)

膜联轴器安装:将联轴器的泵端和电机端的联轴器分别安装在相应的轴上,用百分表找到两个轴的同轴度(用垫片垂直调整电机位置),使两个轴之间的径向跳动≤0.1,端跳≤0.05,满足要求后,安装中间部分。在转速>3600转时径向跳动≤0.05,端跳≤0.03。如果使用温度较高(约130℃),则应在泵运行时的高温条件下进行校正。

爪式联轴器的安装:类似于膜式联轴器,将联轴器的两个法兰分别安装在相应的轴上,并用直尺调整相互位置。如果转速快≥3600转,应根据膜联的找正方法进行找正。

8、涂漆

涂料应在干净干燥的地方进行,环境温度不低于5℃,相对湿度不大于70%。如果相对湿度超过70%,应在涂料中加入适量的防潮剂,以防止涂料变白。

非钢金属零件、不锈钢零件、镀铬、镍、镉、银、锡等零件:滑动零件、配合零件、密封面、罗纹面、标志和转向标志不涂漆。

除上述泵件外,所有非加工表面和非配合表面均应涂漆。

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化工离心泵的组装完成,不懂就来看吧
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