谁懂！如何从声音来判断氟塑料离心泵哪里有问题？

滚动轴承异音

1、如果轴承内的油量不足，滚动轴承在运行过程中会发出均匀的哨声。当滚动轴承内外圈滚道表面或滚动体表面剥落时，间歇性冲击和跳动会发生在运行过程中。由于组装过程中径向紧力过大，滚动体难以旋转，新更换的滚动轴承会发出较低的嗡嗡声。这时，轴承温度会升高.

2、如果滚动轴承损坏(包括隔离框架断裂、滚动体破碎、内外环破碎等。)，在运行过程中会发出破裂的声音。当滚动体与隔离框架之间的间隙过大时，在运行过程中会发出很大的声音。

二是小流量异音

蜗壳泵是泵舌位置设计的问题。小流量的噪音类似于汽蚀声，但是有些更大，就像石头扔在泵壳上一样。

第三，汽蚀异音

泵体腐蚀时产生的声音通常是爆裂声。

第四，异音松动

也就是说，转子部件在轴上松动的声音。这种声音通常是周期性的。随后，泵轴的凸面再次向上转动，再次撞击叶轮向上移动，从而发出周期性的声音。需要指出的是，在这种情况下运行的泵是非常危险的，除了转子部件的摆动导致空气泄漏到泵中，更严重的是叶轮裂纹、泵轴断裂(在配合部件的边缘)等。若循环泵叶轮和轴套在轴上松动(间隙甚至1-3mm)，就会发出砰砰的撞击声。由于叶轮和轴套在轴上下垂，间隙出现在轴下，如果泵轴弯曲，碰撞声会更大。由于它们没有被轴承压缩，所以有些滚动轴承定距套在运行过程中会断断续续地与轴发生碰撞。因为定距套与轴之间的间隙较大，当轴向没有压缩时，轴下就会出现间隙。但是偶然的原因也会把间隙带到上面，由于自身重量的关系，定距套向下，与轴发出轻微的碰撞声。但是，当弯曲的凸面向上转动时，它会撞击叶轮向上移动。泵轴的凸面在叶轮向上移动前再次向下转动，并撞击叶轮向下移动。