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离心泵是一种可以输送液体的机器，而化工离心泵就是其中之一，因此离不开离心泵的工作原理：离心力作用于流经叶轮的液体，通过叶轮提高液体的机械能，以便进行液体输送。因化工生产制造对泵的要求比较特殊，化工离心泵与离心泵对比具备下列特性：
（1）为了满足工业过程的需要：
泵在化工生产中，不但需要提供泵输送介质并提供过程所需的必要压力，务必捍卫输送的介质量，或是在更独特的状况下，规定泵的流量和水泵扬程也要平稳，以保持泵有效率靠谱的运作。
（2）耐腐蚀性：
化工泵输送的介质，包括原料、反应中间体等。通常是腐蚀性介质。如不锈钢泵、氟塑料泵、纤维增强塑料泵、玻璃钢泵等等。
（3）耐高温、低温：
化工泵输送的高温介质，包括反应过程中所需和产生过程液体材料和载热液体。高温化工泵输送多种低温介质。无论运输高温或低温化工泵材料和结构要很合适，并具有足够的强度。设计制造的泵部件能够承受热冲击、热膨胀低温冷变形、冷脆等冲击。
（4）耐磨损、耐冲刷：
由于化工泵运输的流体含有悬浮固体颗粒物，同时泵的叶轮和腔体也在高压和流速下工作，泵部件的表面保护层受损，使用寿命短，因此提高化工泵的耐磨性和抗侵蚀性。
（5）输送临界状态的液体：
当温度上升或压力下降时，处于临界状态的液体通常会蒸发。化工泵有时在临界状态下输送液体。一旦液体在泵中蒸发，气蚀损坏将容易发生。这要求泵具有更高的气蚀阻力。
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1、离心泵的工作原理是什么？
离心泵广泛应用于化工生产，离心泵用于输送乙二醇、水等常温液体。离心泵由电机驱动，泵体和吸入管充满液体，电机驱动叶轮高速旋转，叶轮驱动叶片之间的液体旋转，由于离心力，液体从叶轮中心到叶轮外缘，压力高，同时，叶轮中心形成一定的真空，入口储罐（热井、水槽、储罐等）的压力高于叶轮中心，因此，储罐中的液体在压差作用下进入泵。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。叶轮不断旋转，液体不断被吸入和压出。离心泵被称为离心泵，因为离心泵可以输送液体，主要依靠离心力。
二、离心泵的气捆现象是什么？
从现场真空系统热井乙二醇循环泵的安装位置可以看出，泵安装在热井底部，与热井保持一定的位差。泵的进口管与泵体的连接处也设置了直径变化（尺寸头），以确保泵体充满液体。当离心泵启动时，如果泵内没有液体或液体不满，泵壳内会有空气。由于空气密度低，旋转后产生的离心力较小，叶轮中心区形成的低压不足以将储罐中的液体吸入泵中，虽然离心泵不能输送液体。这种现象称为气捆，表示离心泵没有自吸能力，因此启动前需要将液体填充到壳体中。
三、为什么离心泵出口安装止回阀
在生产过程中，有时会出现停电、电机故障等问题，导致运行设备突然停止，在离心泵出口安装止回阀，防止泵突然停止，出口管内液体不会回流到泵，导致叶轮反转，导致叶轮松动、机械密封损坏等问题。
四、离心泵电机电流过载
出口阀全关启动泵是离心泵的标准做法，因为当流量为0时，电机的轴功率较低，从而降低了泵的启动电流。如果出口阀未关闭，则启动离心泵，很容易导致泵的启动电流过大，电机过载和跳停。
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