首页 泵阀知识 化工泵油封漏油的主要原因,小白必看!
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-03-30 10:30:21 | 浏览:818

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油封漏油的常见原因:

1、装配原因:装配过程中,油封通过螺纹或花键划伤嘴唇;由于压装工装,压装后油封变形;由于油封位置粗糙度低,压装力过大,弹簧失效或嘴唇翻转。

化工泵油封漏油的主要原因,小白必看!

2、嘴唇磨损原因:清洁问题:铸造砂、加工铁屑、油杂质等,大量油密封嘴唇部位积累,工作磨损异常;油密封嘴唇锂基脂润滑不良,会产生干摩擦,导致异常磨损;油密封位置与旋转轴不同,油密封压力磨损,嘴唇磨损异常。

3、轴的原因:旋转轴的表面粗糙度和硬度不合理。目前,汽车工业的粗糙度一般不低于0.8。与油封配合的部件将采用高频淬火,硬度不低于HRC55;旋转轴表面有腐蚀、划痕、方向刀痕等缺陷。

4、骨架原因:由于油封弹簧的材料和制造问题,其性能失效。弹簧故障形式为:弹簧过紧或过松,弹簧压力过小,无法达到密封效果,弹簧压力过大,油封与旋转轴配合不当,导致油封磨损异常,漏油。

5、工作介质的原因:工作介质是油。油封材料的选择应考虑其与油的相容性。两者相容性差会导致嘴唇膨胀、硬化、软化、开裂、漏油。

油封是一般密封的习惯称谓,简单来说就是润滑油的密封。化工泵设备的密封问题一直是困扰正常运行和安全的重要因素。

油封密封机理涉及的因素:腔密封主要是腔内油封外缘(静态部件)的定位;动态密封与旋转轴表面接触,是油封的重要功能。油封有多种类型,广泛应用于骨架弹簧橡胶油封。

油封是指唇部极窄的密封接触面(小于0.5mm)与旋转轴接触一定压力,在液体润滑作用下密封。作为弹性体密封件,油封的截面形状和弹簧使嘴唇对轴具有良好的补偿性能,从而获得较小的嘴唇径向力的良好密封效果。

化工泵布置的三种方式及十三点要求

一.化工泵的布置方式

泵的布置方式有三种:露天布置.半露天布置和室内布置.

1.室内布置

泵可布置在寒冷或多沙地区。如果工艺过程要求设备布置在室内,泵也应布置在室内。

2.露天布置

露天泵通常集中在管廊下方的混乱侧,或分散在吸入设备附近。其优点是通风良好,操作维护方便;

化工泵布置的三种方式及十三点要求

3.半露天布置

半露天泵适用于多雨地区。泵一般布置在管廊下方,管道上部设置雨棚。或将泵布置在框架的下层,以框架平台为雨棚。这些泵可以根据泵的相关设计和布置要求将泵布置为单排.双排或多排;

二.泵的布置具体要求

1.成排泵应按防火要求排列.操作条件及物料特性分组布置;露天泵;.半露天布置;操作温度等于或高于自燃点的可燃液体泵应集中布置;操作温度低于自燃点的可燃液体泵之间应不小于4.5m防火间距;与液体烃泵的防火间距不小于7.5m防火间距;

2.泵成排布置时,应将泵端出.入口中心线对齐,或泵端基础边线对齐;

3.泵双排布置时,应将两排泵的动力端相对,在中间留出维修通道;

4.泵布置在主管廊下方或外侧时,泵区通道的小净宽为2m,小净高为3m,泵端前操作通道宽度不小于1m;5.泵布置在管廊下方或外侧时,泵和驱动器的中心线应垂直于管廊,无论是单排还是双排;

6.泵布置在室内时,两排泵净距不小于2m。泵端或泵侧与墙之间的净距应满足操作要求.维修要求不小于lm;

7.除安装在联合基础上的小型泵外,两台泵之间的净距不应小于0.7m;

8.消防泵房应设置双动力源;

9.公共备用泵应布置在相应泵的中间;

10.泵的布置应考虑管道柔性设计要求。

11.泵的基础面应高于地面200mm。不得小于100mm;泵入口前安装过滤器时,应考虑泵基础高度,使过滤器易于清洗和拆卸;

12.立式泵布置在主管廊下方或框架下方时,应留出泵体安装维护所需的空间;

13.输送极有害物质的泵房应与其他泵房分开设置;

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