文章摘要：化工泵油封漏油的主要原因,小白必看!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的化工泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：化工泵油封漏油的主要原因,小白必看!...作用下密封。作为弹性体密封件，油封的截面形状和弹簧使嘴唇对轴具有良好的补偿性能，从而获得较小的嘴唇径向力的良好密封效果。
油封漏油的常见原因：
1、装配原因:装配过程中，油封通过螺纹或花键划伤嘴唇；由于压装工装，压装后油封变形；由于油封位置粗糙度低，压装力过大，弹簧失效或嘴唇翻转。
2、嘴唇磨损原因：清洁问题：铸造砂、加工铁屑、油杂质等，大量油密封嘴唇部位积累，工作磨损异常；油密封嘴唇锂基脂润滑不良，会产生干摩擦，导致异常磨损；油密封位置与旋转轴不同，油密封压力磨损，嘴唇磨损异常。
3、轴的原因：旋转轴的表面粗糙度和硬度不合理。目前，汽车工业的粗糙度一般不低于0.8。与油封配合的部件将采用高频淬火，硬度不低于HRC55；旋转轴表面有腐蚀、划痕、方向刀痕等缺陷。
4、骨架原因：由于油封弹簧的材料和制造问题，其性能失效。弹簧故障形式为：弹簧过紧或过松，弹簧压力过小，无法达到密封效果，弹簧压力过大，油封与旋转轴配合不当，导致油封磨损异常，漏油。
5、工作介质的原因：工作介质是油。油封材料的选择应考虑其与油的相容性。两者相容性差会导致嘴唇膨胀、硬化、软化、开裂、漏油。
油封是一般密封的习惯称谓，简单来说就是润滑油的密封。化工泵设备的密封问题一直是困扰正常运行和安全的重要因素。
油封密封机理涉及的因素：腔密封主要是腔内油封外缘（静态部件）的定位；动态密封与旋转轴表面接触，是油封的重要功能。油封有多种类型，广泛应用于骨架弹簧橡胶油封。
油封是指唇部极窄的密封接触面(小于0.5mm）与旋转轴接触一定压力，在液体润滑作用下密封。作为弹性体密封件，油封的截面形状和弹簧使嘴唇对轴具有良好的补偿性能，从而获得较小的嘴唇径向力的良好密封效果。
一、电机控制系统由开关、小变压器、保险丝、主副接触器、继电器、温度、压力感应装置等组成，比较复杂。故障也多种多样，往往需要借助控制原理图进行分析和排查。通常要注意保持控制箱内外清洁干燥，不要有水和油污。定期用小扫风机清洗箱内各部件、接线柱和排放的灰尘，或用蘸有电气清洗剂的刷子清洗，以免影响接触器和继电器的工作或绝缘。一般情况下，加热开关不能随意关闭带有烘潮电阻的控制箱。还应保持箱体接地可靠，防止触电。更换继电接触器时，应注意电磁力线圈的工作电压，以免更换错误和烧坏线圈。通常有24V、除了线圈电压要求外，110V和220V还需要了解时间继电器的时间调节单元（时间、分钟、秒）和范围。
二、采用星形-三角形(Y-△)电机启动方法（转换延迟约5秒），检查转换启动是否正常。一般来说，制造商严格规定电机的启动周期（即每分钟启动次数），并在启动控制箱上贴上警告标签，提醒用户防止频繁启动电机损坏。同时，为了防止启动控制箱中的一些电气元件（如启动电抗器）发热和燃烧。因此，对于起停频繁或电流大的电机控制系统，应缩短检查维护周期。例如，应密切注意克令、锚机、绞线机、主机辅助鼓风机、主空气压缩机和锅炉水泵。定期检查热过载继电器的保护功能（可拨打旁边的小红色标记系统）。其设定动作值不得超过电机铭牌的额定电流值，以确保过载保护。
三、及时检查箱内接线和螺钉的紧固情况，防止接线和螺钉松动。检查开关、接触器、继电器等部件是否损坏或烧焦，各部件的工作状态及启动、停止、连锁功能是否正常。保持接触器动、静触吸合、接触良好，防止电机因接触不良而缺相而烧坏。如果触点表面良好，只是黑色，可以用粗布擦拭，不能轻易抛光耐热合金层，否则会缩短触点寿命；如果触点表面腐蚀严重，可以使用“0”砂纸将其磨平。移动和静触头需要保持线接触或表面接触，而不是点接触。可以在移动和静态触点之间放一张纸条来检查接触情况。如果吸合时夹不紧，说明触点或弹簧需要调整或更换)。
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