浏览：939 提问时间：2023-05-10 09:40:20
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如何检查汽油泵零件的检测方法？
汽油泵零件全部分解后，应进行有效清洗，然后对各部件进行检查。
(1)在平板上检查泵的上下体，结合面的平面误差不得超过。.10mm，否则用砂布垫在平板上磨平。泵牛与气缸体结合面的平面误差不得超过0.20mm。如果平面拱起，则应平整。
(2)检查内外摇臂间隙，通常将直角板的一侧靠近泵的组合平面(与气缸组合的平面)，移动外摇臂，直到消除与内摇臂的间隙，测量外摇臂的移动距离(1SJ212为60mm，NJ230为32-342。)。否则，应进行焊接修复。
(3)进出油阀粘胶时，用酒精或丙酮清洗。如果关闭不严格，应更换。单片式也可以翻边磨合。
(4)应更换膜片破裂。膜片弹簧应按厂家规定进行检查，不符合规定的应更换。
安装后的汽油泵应进行泵油压力试验：
(1)经验检查方法
用一根手指堵住进油口，另一只手按下外摇臂。如果感觉进油口有吸力，可以初步判断汽油泵性能好。然后将进出口连接到油管上，将油管浸泡在装满油的容器中。按下外摇臂时，如有快速油柱喷出，泵油压力良好。如果泵出的油分散，则表明有泄漏，应进行检查和排除。
(2)车辆检查法
汽油泵安装回发动机后，可在化油器与汽油泵之间连接油管，连接三通管接头，安装一个。0-98kPa压力表，发动机怠速时，压力表应符合要求(BJ212、NI130、NJ230为19.6-30.4kPa)。
(3)试验台检查方法
检查试验台上汽油泵的性能生能(略)。
(GRG汽油泵产品图片)汽油泵的检测和试验方法
1、吸油真空度试验
1)干吸油真空试验:
当汽油泵内部和进油管干燥时，凸轮轴以50-60R/MIN的速度驱动汽油泵，打开出油口，关闭进油口，确定吸油真空度。
2)湿吸油真空度试验:
在汽油泵内部和进油管充满汽油的情况下，凸轮轴以蕞小高速度为25%、50%、提升99%驱动汽油泵，打开出油口，关闭进油口，测量吸油真空度。
2、汽油泵配有手动泵装置，采用手动泵油装置，每分钟工作50次左右，打开出油口，关闭进油口，测量吸油真空度。
3、汽油泵出油时间试验
凸轮轴以50-60R/MIN的速度驱动汽油泵，同时打开进油口和出油口，测量出油口开始出油的时间。
4、大封闭压力试验
凸轮轴以蕞高速度驱动汽油泵，打开进油口，关闭出油口，测量蕞大的封闭压力。
5、出油量试验
在不同温度、转速、出油阻力下测量汽油泵的出油量。
6、密封性试验
1)封闭压力下降值：
凸轮轴以蕞高速度驱动汽油泵，打开进油口，关闭出油口。达到蕞大封闭压力后，停止凸轮轴旋转，调整凸轮蕞大高点与汽油泵摇臂接触的位置，然后开始测量封闭压力下降值，测量时间为1MIN。
2)渗漏：
根据产品的实际情况，可以选择以下两种试验方法：凸轮轴以蕞低速度驱动汽油泵，打开进油口，关闭出油口。3MIN后，观察汽油泵各部分是否有泄漏。在汽油泵进油口处施加98KPA的空气压力，关闭出油口，浸入试验油中保持10S以上，观察汽油泵各部分是否有泄漏。
7、耐久性试验
汽油泵的耐久性试验允许间歇性。试验结束后，进行湿吸油真空试验、常温出油量、封闭压力下降值和泄漏试验，检查汽油泵各部件是否有裂纹、变形等有害缺陷。在试验中监测润滑油温度，应根据油量和油质量添加或更换润滑油。
