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日常,汽油泵零件检测及试验方法有哪些?

浏览:709 提问时间:2023-05-10 09:40:20

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如何检查汽油泵零件的检测方法?

汽油泵零件全部分解后,应进行有效清洗,然后对各部件进行检查。

(1)在平板上检查泵的上下体,结合面的平面误差不得超过。.10mm,否则用砂布垫在平板上磨平。泵牛与气缸体结合面的平面误差不得超过0.20mm。如果平面拱起,则应平整。

(2)检查内外摇臂间隙,通常将直角板的一侧靠近泵的组合平面(与气缸组合的平面),移动外摇臂,直到消除与内摇臂的间隙,测量外摇臂的移动距离(1SJ212为60mm,NJ230为32-342。)。否则,应进行焊接修复。

(3)进出油阀粘胶时,用酒精或丙酮清洗。如果关闭不严格,应更换。单片式也可以翻边磨合。

(4)应更换膜片破裂。膜片弹簧应按厂家规定进行检查,不符合规定的应更换。

安装后的汽油泵应进行泵油压力试验:

(1)经验检查方法

用一根手指堵住进油口,另一只手按下外摇臂。如果感觉进油口有吸力,可以初步判断汽油泵性能好。然后将进出口连接到油管上,将油管浸泡在装满油的容器中。按下外摇臂时,如有快速油柱喷出,泵油压力良好。如果泵出的油分散,则表明有泄漏,应进行检查和排除。

(2)车辆检查法

汽油泵安装回发动机后,可在化油器与汽油泵之间连接油管,连接三通管接头,安装一个。0-98kPa压力表,发动机怠速时,压力表应符合要求(BJ212、NI130、NJ230为19.6-30.4kPa)。

(3)试验台检查方法

检查试验台上汽油泵的性能生能(略)。

日常,汽油泵零件检测及试验方法有哪些?

(GRG汽油泵产品图片)汽油泵的检测和试验方法

1、吸油真空度试验

1)干吸油真空试验:

当汽油泵内部和进油管干燥时,凸轮轴以50-60R/MIN的速度驱动汽油泵,打开出油口,关闭进油口,确定吸油真空度。

2)湿吸油真空度试验:

在汽油泵内部和进油管充满汽油的情况下,凸轮轴以蕞小高速度为25%、50%、提升99%驱动汽油泵,打开出油口,关闭进油口,测量吸油真空度。

2、汽油泵配有手动泵装置,采用手动泵油装置,每分钟工作50次左右,打开出油口,关闭进油口,测量吸油真空度。

3、汽油泵出油时间试验

凸轮轴以50-60R/MIN的速度驱动汽油泵,同时打开进油口和出油口,测量出油口开始出油的时间。

4、大封闭压力试验

凸轮轴以蕞高速度驱动汽油泵,打开进油口,关闭出油口,测量蕞大的封闭压力。

5、出油量试验

在不同温度、转速、出油阻力下测量汽油泵的出油量。

6、密封性试验

1)封闭压力下降值:

凸轮轴以蕞高速度驱动汽油泵,打开进油口,关闭出油口。达到蕞大封闭压力后,停止凸轮轴旋转,调整凸轮蕞大高点与汽油泵摇臂接触的位置,然后开始测量封闭压力下降值,测量时间为1MIN。

2)渗漏:

根据产品的实际情况,可以选择以下两种试验方法:凸轮轴以蕞低速度驱动汽油泵,打开进油口,关闭出油口。3MIN后,观察汽油泵各部分是否有泄漏。在汽油泵进油口处施加98KPA的空气压力,关闭出油口,浸入试验油中保持10S以上,观察汽油泵各部分是否有泄漏。

7、耐久性试验

汽油泵的耐久性试验允许间歇性。试验结束后,进行湿吸油真空试验、常温出油量、封闭压力下降值和泄漏试验,检查汽油泵各部件是否有裂纹、变形等有害缺陷。在试验中监测润滑油温度,应根据油量和油质量添加或更换润滑油。

回答时间:2023-05-10
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