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文章摘要:化工水泵零部件中英文对照表全集,你学会了吗,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:化工水泵零部件中英文对照表全集,你学会了吗...支持管Supportcolumn70.Dischargepipe71.Gasketetet密封垫72.Battle导流套

中英文对照表中常用的泵零件

1.泵Pump

Casing泵体

Casingringring泵体密封环

4.泵盖casingcover

叶轮Impeler

6.叶轮螺母Impelercar

7.叶轮密封环Impellering

8.键Key

9.轴Shaft

轴承Bearing10.

化工水泵零部件中英文对照表全集,你学会了吗

11.轴承箱Bearingsupport

12.Bearingframe轴承架

轴承盖Bearingcover

轴套Shaftsleve14.

轴承套Bearingsleve15

16.轴承衬Bearingbush

17.Interstagediaphragmm隔板

副叶轮Auxiliaryimper

填料函Stufingbox

填料环Sealcage20

Packing填料

22.Watersealcage水封环

填料压盖Glandcover23

24.Mechanicalsealse机械密封

25.Mechanicalsealcover机械压盖

支脚Supportingfototo26.

地脚螺栓Foundationboltion27.

28.Diaphragmcoupling膜片式联轴器

Couplinguard29.联轴器罩

30.Thrower

31.抛油环Lubricatingring

32.防尘板Deflectorr

33.调整Adjustring

底座Base34.底座

35.Underplatetete底板

36.马达Motortortorto

37.Bolt螺栓

Studud双头螺柱

39.Eyeboltt吊环螺钉

螺母Nut40.

圆螺母Discnutt41

42.Washer垫圈

43.垫Gasket

轴用弹性挡圈Circlipsforshaft44.

孔中弹性挡圈Circlipsforhole

46.停止垫圈的Tabwasher

铆钉Rivetttt47

Setscrewww紧固螺钉

49.销Pin

50.管阻Plug

51.Nipple管接头

铭牌Nameplatetete

转向卡Arrowplate

54.Warningboardd警告标志

法兰Flange

56.Motorframe电机架

57.Lubricationstememe润滑系统.

油封Oilseallseall

注油器堵塞Oilfillerplug

60.Uppergasketetetet上垫片

下垫片Lowergasketetetet

弯曲Pipebendnd

透明有机玻璃Transparencyorganicglasss

聚四氟乙烯Teflon64.

青稞纸Highlandbarleypaper65.

滤网Filterneteteter66.

67.Oilcupp

68.油标oilevelsightglassss

支持管Supportcolumn

70.Dischargepipe

71.Gasketetet密封垫

72.Battle导流套

答案:化工水泵轴封装置里面有什么?

化工泵轴密封装置的作用:由于转子与泵壳之间需要一定的间隙,因此在泵轴伸出泵壳的部分进行密封装置。泵吸入端的密封用于防止空气泄漏,破坏真空,影响吸水,出口端的密封可防止高压水泄漏。泵常用的轴密封包括机械密封、填料密封等。;以下是对此密封的详细介绍;

答案:化工水泵轴封装置里面有什么?

A.机械密封

一、机械密封的类型

1、机械密封按端面分为单端面和双端面。

1)单端面机械密封:由一对密封端面组成的机械密封。结构简单,制造安装方便,一般用于介质本身润滑良好,允许微泄漏。

2)双端面机械密封:由两对密封端面组成的机械密封。当介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易发挥,对泄漏有严格要求时。在两端表面之间引入高于介质压力的密封冷却液进行密封和冷却。介质有可能实现“零泄漏”。又分为轴向和径向双端面。

2、平衡和非平衡机械密封分为平衡和非平衡。

1)平衡机械密封:能使介质作用于密封端表面的压力卸载。安装卸载程度分为部分平衡(部分卸载)和过平衡(全部卸载)。它可以减少端表面的摩擦和磨损,减少摩擦热,承载能力大,但结构复杂,一般需要在轴或轴套上加工一步,成本高。

2)非平衡机械密封:介质作用于密封端面的压力不能卸载。当介质压力小于0.7mpa时,结构简单,应用广泛。

3、根据弹簧的布置形式:弹簧内置机械密封和弹簧外置机械密封。

1)弹簧内置机械密封:弹簧与介质接触。易腐蚀,易被介质中的杂物堵塞。如果弹簧随轴旋转,则不应用于高粘度介质。

2)弹簧外部机械密封:弹簧不接触介质。用于高腐蚀、高粘度、易结晶介质的设备。

4、按弹簧数量分:单弹簧机械密封和多弹簧机械密封。

1)弹性元件(密封补偿器)只有一个弹簧。弹簧丝厚,耐腐蚀,固体颗粒不易在弹簧处积聚,但端面受力不均匀。

2)弹性元件(密封补偿器)中有一组弹簧。端面受力均匀,容易增减弹簧数量,调节弹簧力,轴向长度短,但弹簧丝薄,耐腐蚀性短,安装尺寸要求严格。

5、旋转机械密封和静止机械密封按弹性元件(密封补偿器)的形式分为。

1)旋转机械密封:弹性元件(密封补偿器)随轴旋转。它被广泛使用,因为离心力对弹簧的影响会影响密封端面的压力。不适用于高速。

2)静态机械密封:弹性元件(密封补偿器)不随轴旋转。适用于高速。适用于高速。

6、内流式机械密封和外流式机械密封按密封流体(介质)泄漏方向划分。

1)端面间密封流体(介质)的泄漏方向与离心力方向相反。泄漏小,密封可靠。

2)密封流体(介质)在端面之间的泄漏方向与离心力方向相同。当速度极高时,更适合加强端面润滑,但介质压力不易过高,一般为1-2MPa。

7、接触式和非接触式机械密封按密封端面的接触方式划分。

1)接触式机械密封:密封端面处于边界或半液体润滑状态。结构简单,泄漏少,但磨损、功耗、热量大,在高速高压下使用有限。

2)非接触式机械密封:密封端面处于全液体润滑状态。热量、功耗小,正常工作无磨损,可在高压、高速等恶劣工作条件下工作,但泄漏较大。分为:流体静压非接触式和流体动压非接触式机械密封。

a.流体静压非接触式机械密封:通过密封端面压降引入压力流体或密封介质本身,产生流体静压效应。

b.流体动压非接触式机械密封:采用端面相对旋转产生流体动压效应的密封,如螺旋槽端面密封。

还有波纹管机械密封和单极、双极(多极)机械密封。

二、机械密封形式及工作原理

机械密封是一种限制工作流体沿转轴泄漏、无填料的端面密封装置,主要由静环、动环、弹性(或磁性)元件、传动元件和辅助密封圈组成。

机械密封工作依靠固定在轴上的动态环和固定在泵壳上的静态环,利用弹性元件的弹性力和密封流体的压力,促进动态和静态环端面的紧密配合,实现密封功能。在机械密封装置中,压力轴密封水一方面防止高压排水,另一方面挤压动静环之间保持流动润滑膜,使动静环端面不接触。由于流动膜很薄,受高压水的影响,泄漏量很小。静环与密封盖之间的压盖(B)、动环与旋转轴之间(C)密封盖与壳体之间的密封盖与壳体之间(D)辅助密封圈解决了这些泄漏点的密封问题。

三、机械密封的工作过程

静环与密封盖采用静环密封圈密封,密封圈的弹性紧力固定在密封盖上,1防转销防止静环静环旋转;动环利用弹性元件的弹性力与静环紧密结合,动环与轴密封,通过传动销与弹性元件连接,弹性元件通过紧固螺钉固定在轴上。这样,当轴旋转时,旋转轴通过紧固螺钉驱动弹性元件旋转,弹性元件驱动环通过传动销一起旋转,使动环与静环产生相对的旋转运动和良好的接触,达到密封的目的。

B.填料式密封装置(盘根)

一、结构

主要由轴套、填料涵、填料、水封等组成。

1、轴套:用于保护轴,防止液体对轴的腐蚀,使轴不直接与填料摩擦。

2、填料涵和填料:(盘根箱和盘根)起到隔断外部和泵壳内部的作用,减少泄漏。

3、水封:将水封环添加到调味涵中,并将水封管与正外连接。工作时,水封环周围的小孔和凹槽形成水环,防止空气泄漏到泵中。它还可以润滑和冷却填料和轴套,防止填料和轴套的大量磨损。

二、处理泄漏

工作流程:为了减少泄漏,首先以正确的方式安装填料。

1)首先要有效清理填料涵,检查轴套和填料涵的外表面是否完好,是否有明显的磨损。

2)盘根的规格应按规定选择,性能应与输送的液体相适应,尺寸应符合要求。如果太细,就会泄漏。

3)切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o斜角,切面应平整。切好的盘根安装在填料涵内后,需要是圆形的,不能短缺或过长。

4)盘根装入填料涵后,相邻两圈接口应至少错开90o。如果配备了水冷结构,应注意将盘根错开填料涵的冷却水进口,并将水封环的环行室正好对准进水口。

5)安装后一圈盘根后,安装并均匀拧紧填料盖,直至确认盘根已到位。松开填料盖,从新拧紧到适当的紧力(一般情况下,安装盘根后,蕞好先不要拧紧或稍微拧紧。泵注水后拧紧盘根,但盘根应有轻微泄漏。泵启动后,根据盘根的温度和泄漏量拧紧盘根。也就是说,它不能泄漏太多或太高。)

6)拧紧盘根后,检查填料盖与轴之间的间隙,周围的间隙应相同;检查盖子周围的压力是否相同。防止盖子与轴之间的摩擦。

三、填盘根后检查

检查填料盖紧固螺母的紧力是否合适,紧力过大,虽然泄漏减少,但会导致根与轴套表面的摩擦增加,严重时会发热、吸烟,直到根和轴套燃烧;紧力过小,泄漏较大。因此,紧力需要适当,液体应通过盘根与轴套之间的间隙逐渐降低压力,形成水膜,以增加润滑,减少摩擦和冷却轴套。泵启动后,蕞好保持少量液体从填料涵内流出。压盖紧力可在泵启动后调整。

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