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解惑,金属泵,管道法兰设备焊接方法有哪些?

浏览:371 提问时间:2023-12-09 08:30:00

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焊接方法是金属材料、金属泵、阀门、管道等设备材料的主要连接方法。焊接方法也根据工作条件的要求而有所不同。以下是几种常见的焊接方法;

1、激光焊

激光焊接是以高功率相关单色光子流聚焦激光束为热源的焊接。该焊接方法通常包括连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。

激光焊接的优点是不需要在真空中进行,缺点是穿透力不如电子束焊强。激光焊接能准确控制能量,实现精密微型设备的焊接。它可用于许多金属,特别是一些难以焊接的金属和不同的金属。

2、手弧焊

手弧焊是一种在各种电弧焊方法中发展较早、应用广泛的焊接方法。它以涂有外部涂层的焊条作为电极和填充金属,在焊条末端和焊接工件表面之间燃烧电弧。

一方面,涂层可以在电弧热的作用下产生气体来保护电弧,另一方面,它可以在熔池表面产生熔渣,以防止熔融金属与周围气体的相互作用。熔渣更重要的作用是与熔融金属发生物理化工反应或添加合金元素,以提高焊缝金属的性能。

手弧焊设备简单、轻便、操作灵活。可用于短缝焊接的维护和组装,特别是难以实现的部件。手弧焊可适用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。

3、气焊

气焊是一种以气体火焰为热源的焊接方法。以乙炔气为燃料的氧气被广泛使用——乙炔火焰。由于设备使用方便,但气焊加热速度和生产率较低,热影响区较大,容易造成较大变形。

气焊可用于许多黑色金属、有色金属和合金的焊接。一般适用于维修和单板焊接。

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4、气压焊

与气压焊一样,气压焊也以气体火焰为热源。焊接时,将两对接工件的端部加热到一定温度,然后施加足够的压力以获得牢固的接头。这是一种固相焊接。气压焊不填充金属,常用于铁轨焊接和钢筋焊接。

5、钨极气体保护电弧焊

这是一种非熔化极气体保护电弧焊,利用钨极与工件之间的电弧熔化金属形成焊缝。钨极在焊接过程中不熔化,只起到电极的作用。同时,氩气或氦气被送到火炬喷嘴进行保护。金属也可以根据需要添加。(世界上通常称为TIG焊接)。

钨极气体保护电弧焊是连接薄板金属和底部焊接的好方法,因为它可以很好地控制热输入。该方法几乎可用于所有金属的连接,特别是焊接铝和镁,金属可形成钛和锆等不可熔氧化物和活性金属。该焊接方法的焊接质量较高,但焊接速度较其他电弧焊较慢。

6、熔化极气体保护电弧焊焊焊焊

焊接方法以连续输送的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源,焊接火炬喷嘴喷出的气体保护电弧。熔化极气体保护电弧焊通常使用的保护气体包括氩气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合物。当氩气或氦被称为熔化极惰性气体保护电弧焊时(国际上称为MIG焊接)。

用惰性气体和氧化气体(O2)、CO2)混合气体用于保护气体,或用CO2气体或CO2气体作为保护气体+以二氧化碳气体或二氧化碳气体为保护气体+O2混合气是熔化极活性气体保护电弧焊(国际上称为MAG焊)。

熔化极气体保护电弧焊的主要优点是焊接方便,但也具有焊接速度快、熔化率高的优点。

熔化极活性气体保护电弧焊可用于大多数主要金属,包括碳钢和合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆和镍合金。这种焊接方法也可以进行电弧点焊。

7、电阻焊

这是一种以电阻热为能源的焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于渣焊具有更独特的特点,后面介绍了它。以下是几种以固体电阻热为能源的电阻焊,主要包括点焊、缝焊、凸焊和对焊。

电阻焊通常是一种焊接方法,使工件处于一定的电极压力下,并利用电流通过工件产生的电阻热熔化两个工件之间的接触表面。通常使用较大的电流。

为了防止接触面上的电弧和锻造焊缝金属,在焊接过程中应始终施加压力。在这种电阻焊中,焊接工件的良好表面对获得稳定的焊接质量非常重要。因此,在焊接前,需要清理电极与工件、工件与工件之间的接触表面。

点焊、缝焊、凸焊的矛盾在于焊接电流(单相)大(几千到几万安培),通电时间短(几周波至几秒),设备昂贵复杂,生产率高,适合大规模生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各种钢、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢均可焊接。

8、电子束焊

电子束焊是焊接工件表面集中高速电子束轰击产生热能的一种方法。

焊接电子束时,电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有:高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室进行的。焊接准备时间(主要是真空时间)较长,工件尺寸受真空室尺寸的限制。

与电弧焊相比,电子束焊的主要特点是焊缝熔融深度大、熔融宽度小、焊缝金属纯度高。它不仅可以用于薄材料的精密焊接,还可以用于焊接厚(300毫米厚)零件。

所有可以通过其他焊接方法熔化的金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于高质量产品的焊接。它还可以解决不同金属、易氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合大批量产品。

9、钎焊

钎焊的能量可以是化工反应热或间接热能。它使用熔点低于焊接材料熔点的金属作为钎焊材料,通过加热熔化钎焊材料,*毛细管将钎焊材料进入接触表面的间隙,润湿焊接金属表面,使液相和固相相互扩散,形成钎焊接头。因此,钎焊是一种固相和液相的焊接方法。

钎焊加热温度低,母材不熔化,无压力。但焊接前,需要采取一定措施去除焊接工件表面的油污、灰尘、氧化膜等。这是捍卫工件湿度和接头质量的重要捍卫。

当钎焊液相线湿度高于450℃且低于母金属熔点时,称为硬钎焊;当低于450℃时,称为软钎焊。钎焊可分为火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浸渍钎焊、电阻钎焊等。

钎焊时,由于加热温度低,对工件材料的性能影响小,焊件的应力变形小。但钎焊接头的强度一般较低,耐热性较差。

钎焊可用于焊接碳钢、不锈钢、高温合金、铝、铜等金属材料,也可连接不同的金属、金属和非金属。适用于低负荷或室温焊接接头,特别是精密、微型、复杂的多钎焊件。

10、电渣焊

渣焊是一种以渣的电阻热为能量的焊接方法。焊接过程是在两个工件端面和两侧水冷铜滑块形成的装配间隙中进行的。焊接时,工件端部通过熔渣产生的电阻热熔化。根据焊接过程中使用的电极形状,渣焊分为丝极渣焊、板极渣焊和熔嘴渣焊。

渣焊的优点是可焊工件厚度大(从30mm到1000mm以上),生产率高。主要用于断面对接接头和丁字接头的焊接。

渣焊可用于各种钢结构或铸件的焊接。由于渣焊接头加热冷却缓慢,热影响面积宽,显微组织粗大,韧性大,焊接后一般需要正火处理。

11、高频焊

高频焊接以固体电阻热为能源。焊接时,工件焊接区表面采用高频电流产生的电阻热加热至熔化或接近塑性状态,然后施加(或不施加)顶锻力,实现金属结合。因此,它是一种固相电阻焊接方法。

高频焊接可分为接触高频焊接和感应高频焊接。当接触高频焊接时,高频电流通过与工件的机械接触传输到工件中。当感应高频焊接时,高频电流通过工件外部感应环的耦合在工件中产生感应电流。

高频焊接是根据产品配备专用设备的专业焊接方法。生产率高,焊接速度可达30m/min。主要用于制造管道时纵缝或螺旋缝的焊接。

12、超声波焊

超声波焊接也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。在超声波焊接过程中,声极产生的高频振动可以在较低的静压下产生强烈的裂纹摩擦,并将其加热到焊接温度。

超声波焊接可用于大多数金属材料之间的焊接,可用于金属、异种金属和金属与非金属之间的焊接。可用于金属丝、箔或2——重复生产3mm以下的薄板金属接头。

13、扩散焊

扩散焊接通常是一种以间接热能为能量的固相焊接方法。通常在真空或保护气氛中进行。焊接时,两个焊接工件的表面在高温和高压下接触并保温一段时间,以实现原子之间的距离,并通过原子的简单扩散相结合。焊接前,不仅需要清洗工件表面的氧化物等杂质,而且表面粗糙度应低于一定值,以确保焊接质量。

扩散焊对焊接材料的性能几乎没有有害影响。它可以焊接许多相同和不同的金属和一些非金属材料,如陶瓷。扩散焊接可焊接结构复杂、厚度差异大的工件。

14、爆炸焊

爆炸焊也是一种以化工反应热为能量的固相焊接方法。但它利用爆炸产生的能量来实现金属连接。在爆炸波的作用下,两种金属可以在不到一秒钟的时间内加速冲击,形成金属组合。

在各种焊接方法中,爆炸焊可以焊接的不同金属有广泛的组合。两种冶金不相容的金属可以通过爆炸焊接成各种过渡接头。爆炸焊主要用于表面积较大的平板涂层,是制造复合板的有效方法。

15、摩擦焊

摩擦焊是一种以机械能为能源的固相焊接。它利用机械摩擦产生的两个表面之间的热量来实现金属连接。摩擦焊的热量集中在接头表面,因此热影响区域狭窄。两个表面之间需要施加压力。在大多数情况下,加热结束时增加压力,使热金属与顶部锻造相结合。一般来说,接头表面不熔化。

摩擦焊生产率高。原则上,几乎所有能热锻的金属都可以摩擦焊接。摩擦焊也可用于焊接不同的金属。适用于横截面圆直径100mm的工件。

16、等离子弧焊

等离子弧焊也是一种非熔化极电弧焊。它使用电极和工件之间的压缩电弧(称为转发转移电弧)进行焊接。使用的电极通常是钨极。氩、氮、氦或其中两种混合物可产生等离子弧等离子体气体。它还通过喷嘴保护惰性气体。焊接过程中可填充金属或金属。

当等离子弧焊接时,由于其电弧直、能量密度高、电弧穿透能力强。对于一定厚度范围内的大多数金属,等离子弧焊产生的小孔效应可以在不打开坡口的情况下连接,并确保熔化与焊缝均匀一致。

因此,等离子弧焊生产率高,焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。

钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属都可以用等离子弧焊接。相比之下,等离子弧焊更容易焊接1mm以下的极薄金属。

17、管状焊丝电弧焊

管状焊丝电弧焊也采用连续输送焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源焊接,可视为熔化极气体保护焊的一种类型。使用的焊丝为管状焊丝,其中含有各种成分。

CO2主要用于加热、分解或熔化焊剂,起到造渣保护溶池、渗合金和稳弧的作用。

除了上述熔化极气体保护电弧焊的优点外,由于管内焊剂的作用,管状焊丝电弧焊在冶金方面更具优势。管状焊丝电弧焊可用于大多数黑色金属接头的焊接。管状焊丝电弧焊已广泛应用于一些工业先进国家。

“管状焊丝”也就是现在说的“药芯焊丝”。

回答时间:2023-12-09
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