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来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-12-21 08:15:30 | 浏览:350

文章摘要:泵用机械密封安装要点,答案就在这里,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:泵用机械密封安装要点,答案就在这里...堵塞/密封气穴?轴是松还是紧?5.机器腐蚀?机器里有没有密封的碎片?密封装置在轴上是否有基准标记?8.密封轴的相对硬度?

机械密封是精密、复杂的机械基础和案例之一。这是泵机的关键部件。

1、在机械密封的密封环之间应该有一层液体膜,具有以下功能:

支持大部分密封水压负荷。

作为润滑剂,可以减少密封环产生的摩擦热。

减少粗暴接触,从而降低磨损率。

转移密封环直接区域的热能作为传热介质。

泵用机械密封安装要点,答案就在这里

根据经验,我们需要研究密封失效的原因,如下:

1.生产缺陷;

2.设计缺陷;

缺乏培训/技术;

在拆卸机械密封之前,首先要考虑以下几点:

主要泄漏在哪里?

外部零件上是否有碎片?

轴或旋转密封件是否有偏心?

是否存在与系统相关的振动/噪声(如气穴、接合错位)?

5.在“泵”还是有局部热产生的密封?

泄漏是否间歇,例如在不同温度下?

什么样的泄漏,喷洒,小滴,水流或流向管道?

轴承有轴向间隙吗?

如双端面密封,检查隔离液供应是否完好。

轴上密封的相对位置是什么?

拆除密封时,应注意以下几点:

为了避免任何损坏掩盖原密封故障的真正原因,在拆除过程中需要非常小心;

拆卸零件时,一定要注意观察和记录,然后拆下部分;

观察到的故障需要分类,如磨损、干转、密封环发出声音等。

拆封过程中,应注意以下几点:

垫片和磨合端面的状态?

轴的状况和尺寸?

机器堵塞/密封气穴?

轴是松还是紧?

5.机器腐蚀?

机器里有没有密封的碎片?

密封装置在轴上是否有基准标记?

8.密封轴的相对硬度?

水泵的故障排除技巧,很好的干货。

要掌握水泵的故障排除技巧,则需要知道水泵的工作原理的结构构造,及必要的操作技能与机械维修常识,有了这些知识,就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除技巧和水泵的故障排除方法具体有:

水泵的故障排除技巧,很好的干货。

水泵卡住

处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

泵不排液,灌泵不足(或泵内气体未排完)

处理方法是重新灌泵;

泵转向不对

处理方法是检查旋转方向;

泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速;

滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物;

吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。

泵排液后中断,原因及处理方法:

吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况:

灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵;

吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物;

吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

水泵的故障排除技巧,很好的干货。

流量不足,原因及处理方法:

系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压;

阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍;

壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮;

其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位;

泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

扬程不够,原因及处理方法:

叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮;

液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质;

操作时流量太大。处理方法是减少流量。

泵振动或异常声响,原因及处理方法:

振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油;

振动频率为60%-99%工作转速,或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封;振动频率为2倍工作转速,不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换;振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振;加固基础或管路;振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。

轴承发热原因及处理方法:

轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研;

润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油;

轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素;

冷却水断路。处理方法是检查、修理;

轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。

若松协,复紧有关螺栓;泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴;

甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环;

联轴器对中不良或轴向间隙太小。

处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

轴封发热,原因及处理方法:

填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管;

水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准;

冲洗、冷却不良。处理方法是检查冲洗冷却循环管;

机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。

转子窜动大原因及处理方法:

操作不当,运行工况远离泵的设计工况。

处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行;

平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管;

平衡盘及平衡盘座材质不合要求。

处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

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