文章摘要：居然可以这样！化工泵阀门选用设置及优缺点，由鲸圣泵阀于2024年整理发布。并针对大家关注的化工泵阀门重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：居然可以这样！化工泵阀门选用设置及优缺点...过这一温度时，密封材料会老化。考虑到长期使用，一般只有120℃不用。②它的调节性能比截止阀差，特别是气动阀(或电动阀)。
阀门是化工泵生产中常用的配置，阀门种类繁多，如何选择，阀门的优缺点是什么，如何更好地使用和掌握？
1、选择和设置阀门：
(一)供水管道上使用的阀门一般按照下列原则选择：
1、如果管径不大于50mm，则应使用截止阀。当管径大于50mm时，应使用闸阀和蝶阀。
2、调节阀、截止阀用于调节流量和水压
3、闸阀用于水流阻力小的部位(如水泵吸水管)
4、水流需要双向流动的管段采用闸阀和蝶阀，截止阀不得采用。
5、蝶阀和球阀用于安装空间小的零件。
6、在经常开闭的管段中使用截止阀
7、在大口径泵出水管中应用多功能阀。
(2)给水管道上应设置阀门：
1、住宅小区供水管道从市政供水管道引入管段
2、住宅小区室外环形管网的节点应按分隔要求设置。如果环形管段过长，应设置分段阀
3、支管起端或接户管起端连接在居民区供水干管上。
4、入口管道、水表及各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管上下端)
5、环管网的分干管与贯穿枝管网的连接管
6、室内供水管道始于连接居民和公共厕所的供水管道。当配水支管上有3个或3个以上的配水点时，
7、泵出水管道，自灌泵吸水泵
8、进出水管，排水管
9、进水管道设备(如加热器、冷却塔等)
10、卫生设备(如大、小便器、洗脸盆、淋浴等)的配水管道。
11、自动排气阀、排气阀、水锤消除器、压力表、洒水栓、减压阀、倒流预防器等部分附件
12、排水阀应设置在供水管网的低处。
(3)止回阀一般应根据安装位置、阀前水压、关闭后的密封性能要求和关闭时产生的锤子尺寸进行选择。
1、阀门前水压小时，应选择旋启式、球式和梭式止回阀。
2、当关闭后的密封性能要求严格时，应选择关闭弹簧的止回阀。
3、如果需要关闭水锤，应选择带阻尼装置的速闭消声止回阀或缓闭止回阀。
4、在重力或弹簧力的作用下，止回阀的阀断或阀芯应自行关闭。
(4)止回阀应设置在供水管下面的管段上：
引入管道；封闭式水加热器或用水设备的进水管；泵出水管；水箱、水塔、高地池的出水管段。
注意：配有管道倒流防止器的管段不需要安装回阀。
(5)排气装置应设置在给水管下方：
1、间歇性供水管网的末端和高点应设置自动排气阀。
2、供水管网有明显的空气积聚管段，在该段峰值设置自动排气阀或手动排气阀。
3、当气压供水装置采用自动补气式气压水箱时，配水管网的高点应设置自动排气阀。
二是各种阀门的优缺点
1、闸阀：
闸阀是指沿通道轴垂直移动的关闭部件(闸板)的阀门，主要用作管道上的切断介质，即有效打开或有效关闭。一般来说，闸阀不能作为流量调节。可以适用于低温压力或高温高压，可以根据阀门的不同材料进行。但是闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管道
优点：
①流体阻力小；
②启闭所需力矩较小；
③可以用于介质流向两个方向的环网管道，即介质流向不受限制；
④全开时，工作介质对密封面的侵蚀小于截止阀；
⑤体形结构简单，制造工艺良好；
⑥结构长度短。
缺点：
①外形尺寸和开启高度较大，安装空间也较大；
②密封面人在开关过程中相对摩擦，摩擦损伤较大，甚至在高温下容易造成摩擦；
③闸阀通常有两个密封面，给加工、研磨和维护增加了一些困难；
④开关时间长。
2、截止阀：
是指沿阀座中心线移动的关闭部件(阀瓣)的阀门。根据阀门的移动形式，阀座通口的变化与阀门行程成正比。由于阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，具有非常可靠的切割功能，并且非常适合流量调节，因为阀座通口的变化与阀门行程成正比。因此，这种类型的阀门非常适合切割或调整和节流。
优点：
①阀瓣与阀体密封面之间的摩擦力小于闸阀，因而在开关过程中耐磨。
②开启高度一般只有阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；
③阀体和阀瓣上通常只有一个密封面，因此制造工艺更好，维护方便；
④因为它的填料通常是石棉和石墨的混合物，所以它具有很高的耐温性。蒸汽阀通常采用截止阀。
缺点：
①因为介质通过阀门的流动方向发生了变化，所以截止阀的小流阻也比大多数其它类型的阀门高；
②因为行程较长，开启速度比球阀慢。
3、旋塞阀：
通过90，关闭部件形成柱塞形状的旋转阀°旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口连接或分离，从而实现一个开启或关闭的阀门。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。它的原理与球阀基本相似。球阀是在旋塞阀的基础上开发的。主要用于油田开采和石化。
4、安全阀：
是指在压力容器、设备或管道上作为超压保护装置。当设备、容器或管道中的压力超过允许值时，阀门会自动打开并排放，以防止设备、容器或管道和压力继续上升；当压力降低到规定值时，阀门应自动关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。
5、蒸汽疏水阀：
一些冷凝水会在蒸汽、压缩空气和其他介质的运输中形成。为了捍卫设备的工作效率和安全运行，这些无用有害的介质应及时排放，以确保设备的消耗和使用。它具有以下功能:①能够迅速排除产生的凝结水；②防止蒸汽泄漏；③排除空气和其它不凝气体。
6、减压阀：
通过调整，将进口压力降低到所需的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定。
7、止回阀：
也称为逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门属于自动阀，由管道中介质本身的流动产生的力自动打开和关闭。管道系统采用止回阀，其主要功能是防止介质回流，防止泵和驱动电机反转，防止容器介质泄漏。止回阀也可以用来向可能超过系统压力的辅助系统提供管道的压力，主要分为旋转(根据重心旋转)和升降(沿轴移动)。
8、蝶阀：
蝶阀用圆盘启闭件来回旋转90°一种左右开启、关闭和调整流体通道的阀门。
优点：
①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，不用于大直径阀门；
②启闭快，流阻小；
③带悬浮固体颗粒的介质、粉末和颗粒介质可以根据密封面的强度使用。可用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛应用于冶金、轻工、电力、石化系统的气体管道和水道。
缺点：
①流量调节范围不大，当开启达到30%时，流量将超过95%。；
②高温高压管道系统不适用于蝶阀结构和密封材料的限制。一般工作温度在300℃以下，PN40℃以下；
③密封性能比球阀和截止阀差，所以对密封要求不高。
9、球阀：
它是从旋塞阀演变而来的。它的启闭件是一个球体，用球体绕过阀杆的轴旋转90°达到打开和关闭的目的。球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流动方向。设计成V形开口的球阀也有很好的流量调节功能。
优点：
①流动阻力低(实际为0)；
②在腐蚀介质和低沸点液体中可靠地使用，因为它不会卡在工作中(没有润滑剂)；
③在较大的压力和温度范围内可以实现有效密封；
④可以实现快速启闭，有些结构的启闭时间只有0.05~0.1s，确保可以用于试验台的自动化系统。当阀门快速启闭时，操作无冲击；
⑤球形关闭件可以在边界位置自动定位；
⑥双面密封工作介质可靠；
⑦由于球体和阀座的密封面与介质隔离，所以高速通过阀门的介质不会造成密封面的侵蚀；
⑧结构紧凑，重量轻，可视为阀门结构合理的低温介质系统；
⑨阀门对称，尤其是焊接阀体结构，可以很好地承受管道的应力；
⑩关闭时，关闭件可以承受高压差。⑾全焊阀体球阀可以直接埋在地下，使阀体内部不受腐蚀，使用寿命可达30年，是石油、天然气管道的理想阀门。
缺点：
①由于球阀的主要阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，几乎所有化工物质都是惰性的，具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广、密封性能好等综合特点。但是，聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数、对冷流的敏感性和不良的导热性，需要围绕这些特性进行阀座密封设计。所以，当密封材料变硬时，会破坏密封的可靠性。并且聚四氟乙烯的耐温性能较低，只能在180℃以下使用。当温度超过这一温度时，密封材料会老化。考虑到长期使用，一般只有120℃不用。
②它的调节性能比截止阀差，特别是气动阀(或电动阀)。
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