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文章摘要:居然可以这样!化工泵阀门选用设置及优缺点,由鲸圣泵阀于2024年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:居然可以这样!化工泵阀门选用设置及优缺点...过这一温度时,密封材料会老化。考虑到长期使用,一般只有120℃不用。②它的调节性能比截止阀差,特别是气动阀(或电动阀)。

阀门是化工泵生产中常用的配置,阀门种类繁多,如何选择,阀门的优缺点是什么,如何更好地使用和掌握?

1、选择和设置阀门:

(一)供水管道上使用的阀门一般按照下列原则选择:

1、如果管径不大于50mm,则应使用截止阀。当管径大于50mm时,应使用闸阀和蝶阀。

2、调节阀、截止阀用于调节流量和水压

3、闸阀用于水流阻力小的部位(如水泵吸水管)

4、水流需要双向流动的管段采用闸阀和蝶阀,截止阀不得采用。

5、蝶阀和球阀用于安装空间小的零件。

6、在经常开闭的管段中使用截止阀

7、在大口径泵出水管中应用多功能阀。

化工泵阀门

(2)给水管道上应设置阀门:

1、住宅小区供水管道从市政供水管道引入管段

2、住宅小区室外环形管网的节点应按分隔要求设置。如果环形管段过长,应设置分段阀

3、支管起端或接户管起端连接在居民区供水干管上。

4、入口管道、水表及各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管上下端)

5、环管网的分干管与贯穿枝管网的连接管

6、室内供水管道始于连接居民和公共厕所的供水管道。当配水支管上有3个或3个以上的配水点时,

7、泵出水管道,自灌泵吸水泵

8、进出水管,排水管

9、进水管道设备(如加热器、冷却塔等)

10、卫生设备(如大、小便器、洗脸盆、淋浴等)的配水管道。

11、自动排气阀、排气阀、水锤消除器、压力表、洒水栓、减压阀、倒流预防器等部分附件

12、排水阀应设置在供水管网的低处。

(3)止回阀一般应根据安装位置、阀前水压、关闭后的密封性能要求和关闭时产生的锤子尺寸进行选择。

1、阀门前水压小时,应选择旋启式、球式和梭式止回阀。

2、当关闭后的密封性能要求严格时,应选择关闭弹簧的止回阀。

3、如果需要关闭水锤,应选择带阻尼装置的速闭消声止回阀或缓闭止回阀。

4、在重力或弹簧力的作用下,止回阀的阀断或阀芯应自行关闭。

(4)止回阀应设置在供水管下面的管段上:

引入管道;封闭式水加热器或用水设备的进水管;泵出水管;水箱、水塔、高地池的出水管段。

注意:配有管道倒流防止器的管段不需要安装回阀。

(5)排气装置应设置在给水管下方:

1、间歇性供水管网的末端和高点应设置自动排气阀。

2、供水管网有明显的空气积聚管段,在该段峰值设置自动排气阀或手动排气阀。

3、当气压供水装置采用自动补气式气压水箱时,配水管网的高点应设置自动排气阀。

二是各种阀门的优缺点

1、闸阀:

闸阀是指沿通道轴垂直移动的关闭部件(闸板)的阀门,主要用作管道上的切断介质,即有效打开或有效关闭。一般来说,闸阀不能作为流量调节。可以适用于低温压力或高温高压,可以根据阀门的不同材料进行。但是闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管道

优点:

①流体阻力小;

②启闭所需力矩较小;

③可以用于介质流向两个方向的环网管道,即介质流向不受限制;

④全开时,工作介质对密封面的侵蚀小于截止阀;

⑤体形结构简单,制造工艺良好;

⑥结构长度短。

缺点:

①外形尺寸和开启高度较大,安装空间也较大;

②密封面人在开关过程中相对摩擦,摩擦损伤较大,甚至在高温下容易造成摩擦;

③闸阀通常有两个密封面,给加工、研磨和维护增加了一些困难;

④开关时间长。

2、截止阀:

是指沿阀座中心线移动的关闭部件(阀瓣)的阀门。根据阀门的移动形式,阀座通口的变化与阀门行程成正比。由于阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,具有非常可靠的切割功能,并且非常适合流量调节,因为阀座通口的变化与阀门行程成正比。因此,这种类型的阀门非常适合切割或调整和节流。

优点:

①阀瓣与阀体密封面之间的摩擦力小于闸阀,因而在开关过程中耐磨。

②开启高度一般只有阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;

③阀体和阀瓣上通常只有一个密封面,因此制造工艺更好,维护方便;

④因为它的填料通常是石棉和石墨的混合物,所以它具有很高的耐温性。蒸汽阀通常采用截止阀。

缺点:

①因为介质通过阀门的流动方向发生了变化,所以截止阀的小流阻也比大多数其它类型的阀门高;

②因为行程较长,开启速度比球阀慢。

3、旋塞阀:

通过90,关闭部件形成柱塞形状的旋转阀°旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口连接或分离,从而实现一个开启或关闭的阀门。阀塞的形状可以是圆柱形或圆锥形。它的原理与球阀基本相似。球阀是在旋塞阀的基础上开发的。主要用于油田开采和石化。

4、安全阀:

是指在压力容器、设备或管道上作为超压保护装置。当设备、容器或管道中的压力超过允许值时,阀门会自动打开并排放,以防止设备、容器或管道和压力继续上升;当压力降低到规定值时,阀门应自动关闭,以保护设备、容器或管道的安全运行。

5、蒸汽疏水阀:

一些冷凝水会在蒸汽、压缩空气和其他介质的运输中形成。为了捍卫设备的工作效率和安全运行,这些无用有害的介质应及时排放,以确保设备的消耗和使用。它具有以下功能:①能够迅速排除产生的凝结水;②防止蒸汽泄漏;③排除空气和其它不凝气体。

6、减压阀:

通过调整,将进口压力降低到所需的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定。

7、止回阀:

也称为逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门属于自动阀,由管道中介质本身的流动产生的力自动打开和关闭。管道系统采用止回阀,其主要功能是防止介质回流,防止泵和驱动电机反转,防止容器介质泄漏。止回阀也可以用来向可能超过系统压力的辅助系统提供管道的压力,主要分为旋转(根据重心旋转)和升降(沿轴移动)。

8、蝶阀:

蝶阀用圆盘启闭件来回旋转90°一种左右开启、关闭和调整流体通道的阀门。

优点:

①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,不用于大直径阀门;

②启闭快,流阻小;

③带悬浮固体颗粒的介质、粉末和颗粒介质可以根据密封面的强度使用。可用于通风除尘管道的双向开闭和调节,广泛应用于冶金、轻工、电力、石化系统的气体管道和水道。

缺点:

①流量调节范围不大,当开启达到30%时,流量将超过95%。;

②高温高压管道系统不适用于蝶阀结构和密封材料的限制。一般工作温度在300℃以下,PN40℃以下;

③密封性能比球阀和截止阀差,所以对密封要求不高。

9、球阀:

它是从旋塞阀演变而来的。它的启闭件是一个球体,用球体绕过阀杆的轴旋转90°达到打开和关闭的目的。球阀主要用于切断、分配和改变管道中介质的流动方向。设计成V形开口的球阀也有很好的流量调节功能。

优点:

①流动阻力低(实际为0);

②在腐蚀介质和低沸点液体中可靠地使用,因为它不会卡在工作中(没有润滑剂);

③在较大的压力和温度范围内可以实现有效密封;

④可以实现快速启闭,有些结构的启闭时间只有0.05~0.1s,确保可以用于试验台的自动化系统。当阀门快速启闭时,操作无冲击;

⑤球形关闭件可以在边界位置自动定位;

⑥双面密封工作介质可靠;

⑦由于球体和阀座的密封面与介质隔离,所以高速通过阀门的介质不会造成密封面的侵蚀;

⑧结构紧凑,重量轻,可视为阀门结构合理的低温介质系统;

⑨阀门对称,尤其是焊接阀体结构,可以很好地承受管道的应力;

⑩关闭时,关闭件可以承受高压差。⑾全焊阀体球阀可以直接埋在地下,使阀体内部不受腐蚀,使用寿命可达30年,是石油、天然气管道的理想阀门。

缺点:

①由于球阀的主要阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,几乎所有化工物质都是惰性的,具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广、密封性能好等综合特点。但是,聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数、对冷流的敏感性和不良的导热性,需要围绕这些特性进行阀座密封设计。所以,当密封材料变硬时,会破坏密封的可靠性。并且聚四氟乙烯的耐温性能较低,只能在180℃以下使用。当温度超过这一温度时,密封材料会老化。考虑到长期使用,一般只有120℃不用。

②它的调节性能比截止阀差,特别是气动阀(或电动阀)。

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