文章摘要：脱硫泵的常见故障剖析,很多老手都不懂!，由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的脱硫泵重点内容，为大家详细呈现。主要内容为：脱硫泵的常见故障剖析,很多老手都不懂!...会突然打开，并关闭吸水端的截流阀和排水管。泵的外壳温度必须降低到室内温度。泵的外壳必须没有额外的压力，并有效地排出浆液。
脱硫泵是一种新型的工业输送液体和浆液的装置。由于其良好的耐腐蚀性，几乎可以使用任何液体。因此，在各种加工生产行业中，用户都喜欢它。然而，也有很多人反应说，在使用时经常会出现很多问题，严重的故障使机器无法工作。因此，今天小编就来分析一下脱硫泵的常见故障及解决方案。而且每天做好维护和维护工作也是非常必要的，那么，下面，我们一起来了解一下相关情况吧！
一、脱硫泵常见故障及解决方案
1、异常噪音和振动发生在脱硫泵上。
(1)联轴器弹性块变形损坏，导致电机与泵传动连接缓冲不良，甚至铁打铁。
(2)轴承磨损也是泵异响的重要原因。
(3)机封长时间运行后，磨损和破裂也会使泵体振动和异响。
(4)油位低、叶轮碰壳、泵内异物等因素可能是故障原因
为准确判断故障原因，及时、有效、快速地处理故障，并跟踪记录各泵的使用情况，希望维修人员按以下方法处理：
（1）泵工作时，重点听取各轴承位置的声音和振动；检查各连接部位螺钉是否紧固到位；泵体和座椅是否断裂或脱焊；检查机密封或叶轮的声音和振动。
(2)泵停止工作时，通过手盘转动联轴器观察泵轴的旋转堵塞，用撬棍等撬动联轴器检查轴承的移动和联轴器与轴的配合。
(3)综合检查泵后，根据判断的故障原因对症下药。其中要注意的是，更换弹性块时，不能直接采用旧型号，还要测量检查原型号是否正确。
2、脱硫泵密封泄漏。
(1)对于非集装式双封，如果机封冷却水出口管内有溶液流出，则说明前封漏液。
如果机密封后端盖与轴套之间的溶液暴露，则表示前后密封泄漏；如果轴套与轴之间的溶液暴露，则表示轴套与轴之间的O型圈损坏。由于这种非集装式双密封件不能在现场调整，如果泄漏严重，只能拆卸更换密封件。
(2)对于集装式单密封，如果溶液暴露在动环座套和静环座盘之间，则表明机密封动静环已破碎或预紧弹簧预紧力不足。
此时，定位紧固环上的内六角形螺钉可以稍微松开，使螺钉从泵轴中脱离，但仍卡在动环座套中，然后将动环座套和紧固环均匀地调整离动环座盘约1~2mm），检查紧固环与静环座盘之间的间隙，然后将内六角形螺钉对角、平衡紧固在泵轴上。盘动联轴器确认机封未夹紧，泵轴旋转灵活后试验。如果机封仍然泄漏，则判断机封故障，需要拆卸和更换。
二、脱硫泵的日常维护和维护
1、运行监督
(1)脱硫循环泵在任何时候运行时应保持安静，不产生振动。千万不要让泵在干状态下运行。
(2)任何已安装的备用泵每周都应快速启动，启动后应立即断开，以保持运行状态。
（3）在驾驶和运行过程中，需要注意仪器读数、轴承加热、密封泄漏、加热以及泵的振动和噪声是否正常。如发现异常情况，应及时处理。
(4)运行时，吸水端截流阀等辅助管道不得关闭。轴承温度不高于室内温度50oC，温度zui高值不超过90oC)
(5)轴承油位应保持在正常位置，不得过高或过低，过低时应及时补充润滑油。检查油位(日常例行检查)
2、更换润滑剂和润滑剂
泵的润滑应使用矿物油润滑滚动轴承将插头旋转到恒油位加油器以下，排出脱硫循环泵轴承箱中的润滑油，然后旋转插头，加入轴承，用46#汽轮机油静油润滑。轴承的温升不得超过50℃。
3、拆卸
泵的维护和维护需要由经过专门培训的专业技术人员进行，并使用原始备件。电机的任何操作都应按照相关电机的说明和程序进行。
注：在拆卸脱硫循环泵前，确保泵的电源不会突然打开，并关闭吸水端的截流阀和排水管。泵的外壳温度需要降低到室内温度。泵的外壳需要没有额外的压力，并有效地排出浆液。
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