首页 泵阀知识 注意!离心泵机械密封,单端面机械密封和双端面密封性能比较
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离心泵密封泄漏的主要形式是机械密封。机械密封、单端面机械密封与双端面密封有何不同?使用机械密封时,如何延长密封寿命?为什麽有的用户可以长期使用,有的用户可以使用几个月甚至更短?机械密封(mechanicalseal)它是一种防止流体泄漏的装置,在流体压力和补偿机构弹性(或磁力)和辅助密封的作用下,由至少一对垂直于旋转轴的端面保持适当和相对滑动组成。

机械密封结构(典型结构原理见图)主要由静态环(静态环)组成

注意!离心泵机械密封,单端面机械密封和双端面密封性能比较

1、旋转环(动环)

2、弹性元件

3、弹簧座

4、紧定螺钉

5、旋转环辅助密封圈

6、辅助密封圈的静止环

等待元件组成,防止转销7固定在压盖9上,防止静止环旋转。

机密封具有密封性能可靠、泄漏小、使用寿命长、功率损耗小、应用范围广等优点。在各种技术领域得到了广泛的应用,尤其是高速、高压差、工作条件昂贵、有毒、腐蚀性强的工艺介质。与此同时,机械密封也是设备的一个薄弱环节。为延长其使用寿命,除了选择合适的摩擦副材料和合适的端面比压外,正确的安装和维护也能起到重要作用。对机械密封故障泄漏的主要原因进行了分析,总结了如何延长机械密封的使用寿命。

注意!离心泵机械密封,单端面机械密封和双端面密封性能比较

分析机械密封故障泄漏的原因

1、化工设备中使用的机械密封种类繁多,型号各异,但主要有五个泄漏点:

a、轴套与轴之间的密封;

b、动环与轴套之间的密封;

c、动静环间密封;

d、封闭式静环与静环座之间;

e、密封端盖与泵体之间的密封。

2、机密封圈故障也是密封泄漏的主要原因。

动静环密封圈组装倾斜;轴或轴套表面光洁度不足或尺寸过小;密封圈与密封介质发生物理或化工反应、腐蚀变形、老化等。,这可能会导致泄漏。

3、装配不当造成机械密封泄漏

组装机械密封前,机械密封件清洗不干净,零件损坏或划伤;组装不到位;弹簧偏差和紧固螺钉不紧固;机械密封提前失效的原因是拆卸过程中的损坏。

4、机械密封选型设计不当造成机械密封泄漏

由于化工设备中工艺介质特性的多样性,机械密封设计选择不当,使得密封端面比压力小、大或密封材料冷收缩大,容易使机械密封失效,造成泄漏。

5、动静环端面磨损造成机械密封泄漏

不管机械密封类型如何,其主要特点是密封面垂直于旋转轴的端面,即将易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。所以,机械密封故障的主要形式是静态和动环之间的磨损故障。移动式和静环端面摩擦副主要由弹簧推力压紧,防止泄漏。移动和静环压力越紧,泄漏的可能性就越小,但是摩擦也会增大。移动与静环接触端镜在摩擦力较大的作用下,会迅速磨损,进而失效泄漏。

6、工艺条件不稳定,安装不良导致机械密封泄漏。

工艺条件不稳定,安装不良引起的振动和设备抽空蒸发的瞬时断流,会损坏机械密封动静环之间的液膜,使机械密封在无润滑条件下。“干态”密封环的温度在运转过程中迅速上升,有的直接烧毁,有的在泵恢复正常工作状态时迅速冷却,形成热冲击而破裂。冲洗流体和冲洗条件差也会产生热冲击,造成密封环径向裂纹,加重动静环磨损失效。与此同时,当石墨环超过使用温度时,其表面会沉淀晶体,并在高温摩擦副附近碳化,其颗粒进入摩擦副,使静环急剧磨损失效。

第三,第二。解决方案:应采取以下措施和维护措施,延长机械密封的使用寿命。

1、调节弹簧压缩量

调节弹簧压缩量是调节机械密封端面比压、密封结构类型、弹簧尺寸和介质压力相关密封性能和寿命的重要参数。端面压力过大会损坏摩擦副;压力过小容易泄漏,厂家往往会给出合适的范围,一般按3。~取值6kg/cm2。弹簧自由长度A、弹簧刚度K(产生单位压缩时所承受的荷载)、所需比压P,这些都是制造商提供的参数。若压缩尺寸为B,则P///(A-B)=k,得出B=A-P/k,弹簧安装压缩后的尺寸就是这个。若弹簧安装后尺寸过大,可在弹簧座与弹簧之间增加调节垫的厚度。如尺寸过小,可减少调节垫的厚度。用千分尺测量调节垫的厚度。

2、静环密封圈松紧

静环密封圈基本处于静态状态,密封效果相对较好,但过紧会导致静环密封过度变形,影响密封效果;第二,石墨多为静环材料,一般酥脆,应力过大容易破裂;第三,安装拆卸困难,容易损坏静环。所以,静环的内径一般大于轴径1~密封圈的松紧度为2mm,以涂润滑剂后双手压入为准。假如手可以轻轻按压,那就太松了,如果手不能用力按压,那就太紧了。

3、动环密封圈松紧

动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套之间的磨损,过早泄漏;二是增加动环轴向调节和运动阻力,不能在工作条件频繁变化时及时调整;第三,弹簧过度疲劳容易损坏;第四,动环密封圈变形,影响密封效果。为了捍卫动环的浮动性,其内径大于0.5。~补偿轴的振动和偏差为1mm,但间隙不宜过大,否则会卡住环密封圈,损坏机械密封的机械性能。涂上润滑剂后,密封圈的松紧程度以一只手用力压入为准。

4、新旧密封拆换

相对而言,新机密封的效果优于旧机密封,但当新机密封的质量或材料选择不当时,尺寸误差会影响密封效果。在聚合物和深渗透介质中,如果静环没有过度磨损(当裂缝、角落、划痕、大麻点、飞边和偏差磨损、划痕和大麻点贯穿整个密封端面时,称为过度磨损),请勿更换。因为静环在静环座中长时间处于静态状态,聚合物和杂质沉积在一起,密封效果更好。

5、拆修

一旦机械密封泄漏,不要急于拆卸和维护。有时密封可能不会损坏,只需调整工作条件或适当调整密封即可消除泄漏。例如,调整弹簧压缩,消除运行设备振动,消除弹簧失弹的规模和运动,以及静环摩擦副上的规模。这样既能避免浪费,解决实际问题,又能验证其故障判断能力,积累维修经验,提高维修质量。

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