首页 泵阀知识 化工离心泵机械密封知识,多数人都会忽略!
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离心泵是化工生产中常用的泵。离心泵采用多种机械密封形式和各种机械密封材料。机械密封件是精密机械的基本部件之一,结构复杂。它是各种泵、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。它的密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选择、机器精度和正确的安装和使用。

1、组成机械密封

主要包括以下四个部件。a.主密封:动环和静环。b.辅助密封:密封圈。c.压缩件:弹簧,推环。d.传动:弹箕座和键或固定螺钉。

2、基本的机械密封概念

机械密封是指在辅助密封的配合下,在流体压力和补偿机构弹性(或磁力)的作用下,防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封称为金属波纹管,称为波纹管机械密封。

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一、、安装时的注意事项

在安装过程中注意避免安装偏差

a、联轴器找正后应进行上压盖,螺栓应均匀支撑,防止压盖端面偏差,用塞尺检查各点,误差不大于0.05mm。

b、检查压盖与轴或轴套外径之间的配合间隙(即同心度),四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01mm。

(2)弹簧压缩应按规定进行,误差不宜过大或过小,误差为2.00mm。会议过度会增加端面比压力,另一个速度会磨损端面。过小会导致比压力不足,无法发挥密封作用。

移动环安装后,胡须可在轴上灵活移动,将移动环压回弹簧后应自动弹回。

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拆卸时应注意的事项

(1)拆卸机械密封时要小心。严禁使用锤子和铲子,以免损坏密封部件。可以制作一对钢丝钩,将密封装置拉出自负盈亏方向的传动座间隙。如果结垢无法拆卸,应在拆卸前清洗干净。

如果泵两端用机械密封,在装配和拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

(3)对于运行过的机械密封,如果压盖松动,密封移动,需要更换动静环部件,不得重新拧紧并继续使用。因为这种对抗后,摩擦副的原始运行轨迹会发生变化,接触面的密封性容易损坏。

第三,机械密封件的正常运行和维护

1、开始前的准备和注意事项

多面检查机械密封、辅助装置及管道安装是否齐全,是否符合技术要求。

(2)启动机械密封前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏。若泄漏较多,应找出原因并尽可能消除。若仍无效,应进行拆卸、检查和重新安装。一般静压试验压力为2~3kg/m2。

按泵旋转盘车,检查是否轻便均匀。若盘车难度大或不动,检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。

2、安装与停运

(1)启动前,密封腔内应充满液体。输送凝固介质时,应使用蒸汽加热密封腔,熔化介质。启动前需要开车,以防止软环因突然启动而破裂。

使用泵外密封系统进行机械密封时,应先启动密封系统。停车后停止密封系统。

(3)热油泵停机后,密封油腔和端面的冷却水不能立即停止。冷却水只能在端面密封处油温降至80度以下时停止,以免损坏密封件。

3、运转

泵启动后如有轻微泄漏,应观察一段时间。如果连续运转4小时,泄漏仍不减少,应停止泵检查。

泵的工作压力应稳定,压力波动不大于1kg/cm。

泵在运转过程中应避免抽空,以免造成密封面干摩擦和密封损坏。

(4)经常检查密封情况。在运行过程中,当泄漏超过标准时,重油不得超过5滴/分,轻油不得超过10分。如果2-3天内没有改善趋势,应停止泵栓检查密封装置。

密封”中国有着悠久的发展历史。古人用棉、麻等纤维作为提水机械的密封件。密封的重要性在这里就不多说了。目前,国外已经出现了研究密封规则、密封设备设计技术和应用科学原理的学科。——“密封学”,研究机构还有专门研究密封学的专业课程。

除材料和机械外,还包括机械(包括流体力学、边界理论等)。、摩擦、自动控制等。所以,研究密封也比较困难。就我个人而言,我认为国内密封产业的水平应该比国外差很多年。

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