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离心泵是化工生产中常用的泵。离心泵采用多种机械密封形式和各种机械密封材料。机械密封件是精密机械的基本部件之一，结构复杂。它是各种泵、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。它的密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选择、机器精度和正确的安装和使用。
1、组成机械密封
主要包括以下四个部件。a.主密封：动环和静环。b.辅助密封：密封圈。c.压缩件：弹簧，推环。d.传动：弹箕座和键或固定螺钉。
2、基本的机械密封概念
机械密封是指在辅助密封的配合下，在流体压力和补偿机构弹性(或磁力)的作用下，防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封称为金属波纹管，称为波纹管机械密封。
一、、安装时的注意事项
在安装过程中注意避免安装偏差
a、联轴器找正后应进行上压盖，螺栓应均匀支撑，防止压盖端面偏差，用塞尺检查各点，误差不大于0.05mm。
b、检查压盖与轴或轴套外径之间的配合间隙(即同心度)，四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01mm。
(2)弹簧压缩应按规定进行，误差不宜过大或过小，误差为2.00mm。会议过度会增加端面比压力，另一个速度会磨损端面。过小会导致比压力不足，无法发挥密封作用。
移动环安装后，胡须可在轴上灵活移动，将移动环压回弹簧后应自动弹回。
拆卸时应注意的事项
(1)拆卸机械密封时要小心。严禁使用锤子和铲子，以免损坏密封部件。可以制作一对钢丝钩，将密封装置拉出自负盈亏方向的传动座间隙。如果结垢无法拆卸，应在拆卸前清洗干净。
如果泵两端用机械密封，在装配和拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
(3)对于运行过的机械密封，如果压盖松动，密封移动，需要更换动静环部件，不得重新拧紧并继续使用。因为这种对抗后，摩擦副的原始运行轨迹会发生变化，接触面的密封性容易损坏。
第三，机械密封件的正常运行和维护
1、开始前的准备和注意事项
多面检查机械密封、辅助装置及管道安装是否齐全，是否符合技术要求。
(2)启动机械密封前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏。若泄漏较多，应找出原因并尽可能消除。若仍无效，应进行拆卸、检查和重新安装。一般静压试验压力为2~3kg/m2。
按泵旋转盘车，检查是否轻便均匀。若盘车难度大或不动，检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2、安装与停运
(1)启动前，密封腔内应充满液体。输送凝固介质时，应使用蒸汽加热密封腔，熔化介质。启动前需要开车，以防止软环因突然启动而破裂。
使用泵外密封系统进行机械密封时，应先启动密封系统。停车后停止密封系统。
(3)热油泵停机后，密封油腔和端面的冷却水不能立即停止。冷却水只能在端面密封处油温降至80度以下时停止，以免损坏密封件。
3、运转
泵启动后如有轻微泄漏，应观察一段时间。如果连续运转4小时，泄漏仍不减少，应停止泵检查。
泵的工作压力应稳定，压力波动不大于1kg/cm。
泵在运转过程中应避免抽空，以免造成密封面干摩擦和密封损坏。
(4)经常检查密封情况。在运行过程中，当泄漏超过标准时，重油不得超过5滴/分，轻油不得超过10分。如果2-3天内没有改善趋势，应停止泵栓检查密封装置。
密封”中国有着悠久的发展历史。古人用棉、麻等纤维作为提水机械的密封件。密封的重要性在这里就不多说了。目前，国外已经出现了研究密封规则、密封设备设计技术和应用科学原理的学科。——“密封学”，研究机构还有专门研究密封学的专业课程。
除材料和机械外，还包括机械(包括流体力学、边界理论等)。、摩擦、自动控制等。所以，研究密封也比较困难。就我个人而言，我认为国内密封产业的水平应该比国外差很多年。
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