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网友:离心杂质泵,砂浆泵以及颗粒输送用什么泵?

浏览:503 提问时间:2023-10-23 09:04:25

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在泵的使用中,根据输送介质的不同,泵的选择也不同。例如,不同类型的液体颗粒和杂质泵需要泵过流部件的耐腐蚀性。为了防止固相晶体堵塞,叶轮叶片较少,通常为2~8,泵体通常采用较宽的通道。为了防止固体颗粒进入轴封,防止外界空气流入,轴封采用清液密封,轴封结构可靠。泵的转速一般不高,一般为1000~1500r/min。相应地,泵的效率也较低。鲸圣耐腐蚀砂料浆泵可用于细软颗粒杂质,金属材料泵可用于硬颗粒。下面解释了杂质泵的性能;

网友:离心杂质泵,砂浆泵以及颗粒输送用什么泵?

叶轮和泵体的设计

平行盖板一般用于杂质泵的叶轮。浆液进入叶轮后,从出口中心到两侧形成外漩涡,严重磨损叶轮的前后盖板和衬里,这是过流部件寿命短的主要原因。泵式叶轮在出口处形成凹形,使叶轮两侧前后盖板的速度大于中间速度。浆液在出口处分成两个流体,旋转到中心,迫使颗粒流向中心,造成内部漩涡,降低两侧浓度,减少泵流道和两侧壁的磨损。

二、密封

离心式杂质泵主要包括填料密封、副叶轮密封和机械密封。二次叶轮密封的优点是运行可靠,但在设计中要求二次叶轮的进口压力控制在一定范围内,泵的出口压力应小于10%。这种轴封类型没有轴封水,但是使用副叶轮会增加功耗,一般在额定功率的5%左右。副叶轮需要与停车密封配合使用,常用的停车密封也是填料密封。

填料密封价格便宜,可靠性高,但在输送固体颗粒液时,需要用轴密封水冲洗。轴密封水压一般等于泵出口压力加35kPa。

虽然机械密封是一种广泛使用的密封形式,但为了防止固体颗粒进入摩擦副和摩擦副材料,很难解决一些问题。在大多数应用中,效果并不理想。

三、材料

根据输送浆的物理性质(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度等)确定。)和化工性质(酸、碱、油)。研究表明,金属的磨损与固体颗粒(磨粒)的速度成正比;金属的磨损率随着磨粒尺寸的增加而增加,即磨粒越薄,磨损越小。随着磨粒硬度和浓度的增加,金属的磨损率也会增加。

第四,传动方式

直接连接(弹性联轴器、液力偶合器)和间接传动(V带)是杂质泵的传动方式、减速器),也可以通过变频装置和硅控制装置来调节速度。其中弹性联轴器和V带驱动拆卸方便,价格便宜,应优先考虑。

五、液下泵

液泵具有占地面积小、无轴封、无泄漏等特点。泵内配有液下轴承,轴设计较长。泵液本身通常用于润滑液下轴承。如果介质中含有固体颗粒,就会产生磨损,增加轴承间隙,造成振动,所以只能用来输送清液。在输送含有固体颗粒的液体时,使用时间会减少。泵底采用两种轴承支撑,取消液下轴承,结构合理。由于叶轮磨损不均匀,转子不平衡增大,通常在设计轴时,其强度和刚度应更加丰富,轴径设计更加厚实。悬臂液下泵常用刚性轴,为了避免轴的临界转速,悬臂泵轴一般不宜过长,否则需加粗。另外,液下泵的转速也选用低速型。

回答时间:2023-10-23
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