首页 泵阀知识 防腐蚀磁力驱动泵故障和排除,内容简单粗暴!
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-11-16 08:05:16 | 浏览:779

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磁力驱动泵常见故障及排除方法磁力驱动泵常见故障:磁力驱动泵轴承损坏,磁力驱动泵轴断裂,流量不足,扬程不足,磁力驱动泵不能产生液体。

1、磁力驱动泵轴承损坏

磁力驱动泵的轴承数据是高密度碳。如果泵断水或泵内有杂质,轴承会损坏。如果不能捍卫圆柱形联轴器内外磁转子之间的同轴度要求,轴承的使用寿命也会直接受到影响。

2、磁力驱动泵轴断裂

99%的氧化铝瓷器用于磁力驱动泵的泵轴。泵轴断裂的主要原因是泵的空运行和轴承的干磨。拆卸泵时,可以看到轴承磨损严重。防止泵断裂的主要方法是防止泵空运行。

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3、磁力驱动泵不能产生液体

由于许多原因,磁力驱动泵不能产生液体是泵的常见问题。首先,检查泵的吸入管是否有漏气中心,吸入管内的空气是否能排出,磁力驱动泵内注入的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物梗塞,泵是否反转(尤其是更换电机或电源线后),注意泵的吸入高度是否过高。如上述检查仍无法处理,可拆卸泵,检查泵轴是否断裂,泵的动态环和静态环是否完好,整个转子是否能以少量轴向移动。若轴向运动困难,可检查碳轴承是否与泵轴分离过紧。

4、流量缺乏

造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物梗塞等。

5、扬程缺乏

缺少扬程的原因有:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不足,输送液体比例过大,流量过大。

如果磁力驱动泵修复几次没有问题,就要注意磁联轴器的工作是否正常。在运行过程中,轴承、内磁转子和隔板会产生热量,从而提高工作温度。一方面,它降低了传输功率,另一方面,它给磁力泵带来了巨大的麻烦,从而促进了液体的蒸发。磁钢传输的功率随温度升高而呈连续着陆曲线。一般情况下,在磁钢工作极限温度以下,其传输能力的着陆是可逆的,而在极限温度以上是不可逆的,即磁钢冷却后,失去的传输能力再也无法恢复。特殊情况下,当磁联轴器滑动(失步)时,隔板内的涡流热量会急剧增加,温度也会急剧上升。如不及时处理,将导致磁钢退磁,使磁联轴器失效。

所以磁力驱动泵应该设计一个可靠的冷却系统。对不易蒸发的介质,冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口引出液流,并通过轴承和磁传动部分返回吸入人口。对易蒸发的介质,应增加热交换器或将液流引入泵外的储罐,以防止热量返回吸入人口。对具有固体杂质或铁磁杂质的介质,应考虑对高温介质进行过滤和冷却,以确保磁联轴器不会超过工作极限温度。

当考虑转速是否足够时,首先要检查电机本身的转速是否正常,并且停止使用转速计进行测量。如果电动机转速正常,可以检查磁联轴器是否滑动。

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