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磁力驱动泵常见故障及排除方法磁力驱动泵常见故障：磁力驱动泵轴承损坏，磁力驱动泵轴断裂，流量不足，扬程不足，磁力驱动泵不能产生液体。
1、磁力驱动泵轴承损坏
磁力驱动泵的轴承数据是高密度碳。如果泵断水或泵内有杂质，轴承会损坏。如果不能捍卫圆柱形联轴器内外磁转子之间的同轴度要求，轴承的使用寿命也会直接受到影响。
2、磁力驱动泵轴断裂
99%的氧化铝瓷器用于磁力驱动泵的泵轴。泵轴断裂的主要原因是泵的空运行和轴承的干磨。拆卸泵时，可以看到轴承磨损严重。防止泵断裂的主要方法是防止泵空运行。
3、磁力驱动泵不能产生液体
由于许多原因，磁力驱动泵不能产生液体是泵的常见问题。首先，检查泵的吸入管是否有漏气中心，吸入管内的空气是否能排出，磁力驱动泵内注入的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物梗塞，泵是否反转(尤其是更换电机或电源线后)，注意泵的吸入高度是否过高。如上述检查仍无法处理，可拆卸泵，检查泵轴是否断裂，泵的动态环和静态环是否完好，整个转子是否能以少量轴向移动。若轴向运动困难，可检查碳轴承是否与泵轴分离过紧。
4、流量缺乏
造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物梗塞等。
5、扬程缺乏
缺少扬程的原因有：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不足，输送液体比例过大，流量过大。
如果磁力驱动泵修复几次没有问题，就要注意磁联轴器的工作是否正常。在运行过程中，轴承、内磁转子和隔板会产生热量，从而提高工作温度。一方面，它降低了传输功率，另一方面，它给磁力泵带来了巨大的麻烦，从而促进了液体的蒸发。磁钢传输的功率随温度升高而呈连续着陆曲线。一般情况下，在磁钢工作极限温度以下，其传输能力的着陆是可逆的，而在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传输能力再也无法恢复。特殊情况下，当磁联轴器滑动(失步)时，隔板内的涡流热量会急剧增加，温度也会急剧上升。如不及时处理，将导致磁钢退磁，使磁联轴器失效。
所以磁力驱动泵应该设计一个可靠的冷却系统。对不易蒸发的介质，冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口引出液流，并通过轴承和磁传动部分返回吸入人口。对易蒸发的介质，应增加热交换器或将液流引入泵外的储罐，以防止热量返回吸入人口。对具有固体杂质或铁磁杂质的介质，应考虑对高温介质进行过滤和冷却，以确保磁联轴器不会超过工作极限温度。
当考虑转速是否足够时，首先要检查电机本身的转速是否正常，并且停止使用转速计进行测量。如果电动机转速正常，可以检查磁联轴器是否滑动。
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