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现在,化工水泵机械设备如何拆卸?

浏览:191 提问时间:2024-01-22 09:43:15

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化工泵由泵体、轴承箱、泵壳、支架等部件组成,通常机械设备也是由各部件组装而成,那么在维修过程中怎样拆卸?拆卸的目的是方便维修和维修。因为机械设备的结构各有特点,零件在重量、结构、精度等方面存在差异。如拆卸不当,零件会损坏,造成不必要的浪费,甚至无法修复。为捍卫维修质量,解体前需要仔细规划,估计可能出现的问题,并逐步拆卸。

现在,化工水泵机械设备如何拆卸?

1、拆除前需要明确结构和工作原理。

机械设备种类繁多,结构也各不相同。为了知道拆卸部分的结构特点、工作原理、性能和装配关系,不要粗心大意,盲目拆卸。对于不清晰的结构,应查阅相关图纸,了解装配关系和协调性能,尤其是紧固件的位置和退出方向。否则,在分析和判断时,有时需要设计合适的拆卸夹具和工具。

2、拆卸前做好准备

准备工作包括:拆除现场的选择与清洁;拆除前切断电源,擦拭并放油;保护电气,易氧化,易腐蚀的零件。

3、从实际出发,尽量不要拆卸,需要拆卸的一定要拆卸。

为了减少拆卸工作量,避免损坏协调性能,仍然可以捍卫使用性能的零件不能拆卸,但需要进行必要的测试或诊断,以确保没有隐患和缺陷。如果内部技术状况不确定,需要进行拆卸检查,以确保维护质量。

4、采用正确的拆卸方法,确保人身和机械设备的安全。

拆卸顺序通常与装配顺序相反。首先拆卸外部附件,然后将整机拆卸成零件,然后将所有零件拆卸成零件,并根据零件进行收集和放置。根据零件的连接形式、规格和尺寸,选择合适的拆卸工具和设备。拆卸时,需要注意保护不可拆卸连接或降低精度的零件。

5、轴孔装配件应坚持拆装所用力相同的原则

拆卸轴孔装配件时,通常要坚持用多大的力装配,用多大的力拆卸。如有异常情况,应找出原因,防止零件在拆卸过程中损坏、脱毛甚至损坏。

6、拆装应为装配创造条件。

为了在安装过程中遵守规则,如果技术数据不完整,需要记录拆卸过程“先拆后装”重组原则。在拆卸精确或结构复杂的零件时,应绘制组装草图或标记,以免误装。拆卸后,应有效清洗零件,涂油防锈,保护加工面,避免丢失和损坏。悬挂细小的零件,注意防止弯曲变形。为了避免损坏,精密零件应单独存放。注意防止小零件丢失。无法交换的零件应该分组存放或标记。

7、拆解基本技术要求

(1)拆卸前需要了解设备及其部件的结构,以便在拆卸和维修后进行组装;

(2)一般拆卸应按与装配相反的顺序进行;

拆卸时,需要清楚地区分零件松动的方向、厚度端和大小头;

(4)拆下的零件需要有序、有规律地放置,避免杂乱和堆积;

(5)拆下的零件应尽可能按原始结构连接(如螺钉、螺母、垫圈、销售等)。).如有必要,一些部件需要在桌子上标记(打印字母),以免在装配过程中出现错误,影响其原有的配合性能;

(6)拆卸或拆卸后可能降低连接质量的零件,如密封件、铆接等,不得拆卸。;有的设备或部件表示不允许拆卸,严禁拆卸;

(7)较细的部件,拆下后应悬挂立方,以免变形;

(8)对于配合零件,需要拆除其中一个时,应保存价值高、制造困难的零件。

拆卸法介绍

1、顶压法

拆卸工具和设备,如螺旋C夹头、机械压力机、液压压力机或千斤顶。适用于形状简单的过剩配件。在机械维护和拆卸过程中,很多零件无法在压缩机上拆卸,应用相对较少。

2、温差法

这种方法可用于拆卸尺寸大、过盈量大或不能通过拆卸、顶压等方式拆卸,或使过盈率高、精度高的配件易于拆卸。在拆卸轴承和轴时,通常需要用热油加热轴承内圈才能拆卸。加热前,用石棉隔离轴承附近的轴,防止轴受热膨胀。用拉动爪子钩住内圈,在轴承上施加一定的张力,然后迅速加热100。°将C左右的热油倒入轴承圈,待轴承内圈受热膨胀后,用拉力器将轴承拉出。

3、破坏法

如果焊接、铆接等固定连接件需要拆卸,或者轴套相互咬伤,或者副件为了保存主要部件而损坏,可以通过汽车、锯、凿、钻、切等方式进行破坏性拆卸。

4、击卸法

在敲击或撞击零件时,使用锤子或其它重物产生的冲击可以拆卸零件。

优点:工具简单,操作方便,不需要特殊的工具和设备。

缺点:如拆卸方法不正确,零件易损坏或损坏。

(3)应用:应用广泛,几乎所有一般部件都可通过拆卸进行拆卸。

(4)注意事项:

根据拆卸部件的尺寸、重量和组合的牢固性,选择合适尺寸的锤子和注意力的重量;

二是对击卸件采取保护措施,一般采用铜棒、胶木棒、木锤击板等保护被击卸轴套、套筒击轮缘等。

3)检查拆卸部件的目的是检查部件的结合牢固性,检查部件的方向。如果听到坚固的声音,立即停止拆卸,检查是否是由相反的方向或紧固件泄漏引起的。当发现零件腐蚀严重时,可以适当添加一些煤油进行润滑;

注意安全。

5、拉拔法

不得使用高精度敲击或不能使用去卸法拆卸的零件应采用拉拔法。使用专用拉拔机进行拆卸。

优点:拆卸件不受冲击,拆卸更安全,不易损坏零件。

缺点:需要制作专用拉具。

应用场合:适用于高精度、无法敲击的零件和无法敲击的零件。

注意事项:在拉卸过程中,大多数轴套都是轴套。

仔细检查轴套定位紧固件是否有效拆卸;

找出轴的拆卸方向。轴的大端、空端、花键轴的不通端一般都是一样的。

防止零件毛刺和污垢落入配合孔,卡住零件。

4)不需要更换的套筒一般不拆卸,可以避免拆卸部件的变形,更换的套筒不能随意冲击,因为端部毛发会损坏配合孔的表面。

回答时间:2024-01-22
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