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化工离心泵启泵前的注意事项(含旋涡泵、齿轮泵)

一、离心泵试车前的准备

(1)检查基础的抹面,应符合要求;检查地脚螺栓,应紧固到位;两轴的找正精度符合规定要求。

(2)电动机的转向,应与泵的转动方向一致;电机的绝缘应符合规定;盘车应灵活,无异常现象。

(3)电器仪表和泵的压力表、真空表等应灵敏、准确,阀门应灵活可靠。

(4)输送液体温度高于120℃的离心泵,为捍卫轴承的可靠润滑,轴承部位应进行冷却。

(5)机械密封应进行冷却、冲洗、输送易结晶的物料,泵再次启动前应将密封部位的结晶物清理干净,以免影响密封的效果或损伤密封面;机械密封的装配应符合规定要求。

(6)采用填料密封的泵,填料的松紧程度应适当;冷却液封环应对准冷却管口,冷却液应通畅。

二、离心泵负荷试车

(1)泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。

(2)往复泵、、螺杆泵等容积式泵在启动前,需要先开启进、出口阀门;离心泵在启动时,应先打开入口阀门,关闭出口阀门,电机的启动功率不会太高;待出口压力稳定后,立即缓慢打开出口阀门,调节所需流量和扬程。关闭出口阀门时,泵连续运转时间不应过长,否则泵内液体会因叶轮搅动而温度升高。

(3)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后,离心泵则需要关闭排气阀;对泵进行点动,确认转向准确后方可启动。

(4)凡允许以水为介质进行试运转的泵,应以水进行试验安全,对于输送油产品的泵,其泵腔与轴承连通并以工作介质为润滑剂,应以工作介质进行试运转。

(5)泵需要在额定负荷下连续进行单机试运转2-4h;旋涡泵、齿轮泵无负荷(出口阀门全开)试运转,应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4、1/2、3/4的条件下分段运转试验;各段运转时间均应不少于0.5h;后在工作压力下连续运转2-4h以上;在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的试验。

(6)高温泵在试运转前应进行预热,泵体表面与有工作介质的进口工艺管线的温差应不大于40℃;泵体预热时,温度应均匀上升,每小时温升不得大于50℃;预热过程中,每隔10min盘车半圈;温度超过150℃时,每隔5min盘车半圈;检查泵体机座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙;开启入口阀门和放空阀门,排出泵内气体,预热到规定温度后再关好放空阀门;试运转停车,应每隔20~30min盘车半圈,直至泵体温度降至50℃为止。

(7)应对地脚螺栓进行检查是否有松动;转子及各运动部件运行正常,不得有异常声响和摩擦现象;附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。

(8)滑动轴承的温度一般不应大于70℃;泵在额定工况下连续运行2小时。

(9)停离心泵应逐渐关闭出口管路阀,切断电源,关闭进口阀。旋涡泵、齿轮泵则是切断电源后再关闭出口阀门。

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