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问答:隔膜泵的膜片为什么容易损坏呢?

浏览:370 提问时间:2023-12-11 08:34:50

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083411PUMP

由铸铁和304组成的气动隔膜泵和电动隔膜泵、316不锈钢制成,PP,氟塑料等。,因此,隔膜泵也被广泛使用。隔膜泵是使用中常见的易损件,那为什么隔膜容易损坏呢?一方面,隔膜泵应用广泛,材料输送因素;一是在进出口材料的过程中,隔膜的左右两侧分别受力,达到4800kn。隔膜泵膜片设计寿命8000h,工作压力6MPa,由于连续交变力的作用,容易损坏开裂,隔膜泵膜片容易损坏的原因如下:

1、隔膜本身质量差,无弹性,材料强度低。

2、隔膜室的进料和排料由探头检测控制杆位置的倍数控制。如果控制杆上的磁环磁性较弱,探头无法检测到信号,无法及时补充排油,导致隔膜单侧力过大和破裂。

问答:隔膜泵的膜片为什么容易损坏呢?

3、隔膜控制杆支撑套磨损严重,使控制杆偏心下沉,隔膜受力增大,容易拉裂隔膜。

4、隔膜室空气未排出,气体体积随液压变化,形成气锤,增加隔膜局部应力,打破隔膜。

5、由于隔膜室体积一定,如果进料不稳定,压力低,进料补偿器进料位置小于12m,压力稳定装置进料位置异常,泵浆分离形成间隙,造成材料短缺、空泵、锤、冲击甚至腐蚀,增加隔膜的变应力和频率,造成隔膜疲劳损伤或穿透。

6、十字头、活塞或气缸内衬松动,十字头导轨、十字头轴承安装不当导致活塞锤击,液压不平衡;泵频繁跳跃,也会使隔膜瞬时力达到极限,导致隔膜破裂。

7、氮气袋提前充满2.2MPa氮气,具有良好的阻尼效果。在操作过程中,压力表上反映的压力是操作压力,而不是氮气袋的压力(只有在泵停止时才能看到)。如果氮气袋损坏或压力降低,隔膜泵无阻尼运行,会导致液压不平衡,隔膜容易冲击和损坏。

8、进料中含有3-8mm石材或大块材料和浆料中固体质量的百分比超过2%,导致阀门卡住、泵压波动或阀锥定位不准确,导致阀门刺伤,导致隔膜瞬间受力增加;导致破裂。

9、进料温度超过规定的100℃,加速隔膜老化。同时,当气体进入隔膜室或卸载阀泄漏时,会导致隔膜力不均匀和疲劳损伤。

10、机组压差导致隔膜泵超压,隔膜承受瞬时力增大导致破裂。

回答时间:2023-12-11
3 条回答

082925PUMP

板框式压滤机制造商认为压滤机依赖于泵的流量作为动力,泵的选择应根据设备的处理量和处理周期作为参考。压滤机上使用的泵包括砂料浆泵、隔膜泵等,下面介绍如何选择压滤机上使用的隔膜泵?根据板框压滤机过滤室的体积、脱水后泥浆的含水量、进入板框前污泥的浓度,每次快速脱水操作所需的进泥量进行转换。接着,...[阅读全文]

回答时间:10-25

130525PUMP

柱塞泵和隔膜泵哪个更耐用?相信这个问题难道了许多人,这个需要从柱塞泵和隔膜泵的优点和缺点对比进行分析,也需要从二者所能运输的介质进行对比。两种泵的工作原理不同,对进行运输的介质也有所不同,所以很难准确的进行对比分析,如果你是需要采购其中的一台泵,合用的泵本身就更耐用,接下来为用户对比其不同...[阅读全文]

回答时间:02-25
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