浏览:1,190 提问时间:2023-05-26 09:40:14
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化工离心泵是工业生产中常见的泵。安装离心泵时,泵的入口管道通常大于泵的入口直径,因此泵的入口安装为缩径。通常称为端吸式离心泵(即泵入口为水平进口)入口管道上偏心大小头的安装。在相关泵管标准的教材中,规定为:水平管上偏心异径管径取向(水平部分是向上还是向下),决定是否有液袋或气囊(分为两种情况):
1、当介质从上到下进入泵时,安装底部偏心头,无液袋;
2、当介质从下到上进入泵时,采用顶平偏心头安装,无安全气囊;
1、改变泵进出口管径的大小有什么用?主要目的是减少管道中介质的流量,减少管道中介质流量的摩擦。
离心泵入口处的水平偏心异径管一般采用顶平布置,但当异径管与向上弯曲的弯头直接连接时,可采用底平布置。异径管应靠近泵入口。顶平安装的原因是防止气体积聚在偏心异径管内,进入离心泵,造成气蚀损坏泵。当水平吸入离心泵入口直径变化时,管道自下而上的泵安装在顶部,自上而下的泵安装在底部(为了防止气体在泵入口中积聚),介质具有杂质,吸入速度低于杂质沉降速度。原则是不形成气袋。气蚀和积液排放是影响偏心大小头安装方法的两大因素。一般情况下,如果没有特别说明,主要考虑防气蚀,顶平安装。顶平安装可防止液袋或气囊引起泵入口气蚀、喘振,影响泵的正常运行,这也是大多数外国工程公司的标准要求
另一种观点是管道介质中是否含有固体杂质或颗粒。即:
1、当介质为单一纯流体时,安装顶部偏心头,防止管道气囊引起泵入口气蚀和哮喘振动。此时产生的低点采用加低点排水或管道过滤器的低点排水;
2、当介质中含有固体杂质或颗粒(如浆液、易生锈等腐蚀性介质的管道等)时,安装底部偏心头,防止管道低固体堆积(可能产生安全气囊)堵塞管道;
3、关于泵入口的流速,变径管的选择是顶平还是底平,主要考虑防止气体或液体在管道运行过程中积聚和死角。一般来说,管道从上到下选择底平,管道从下到上选择顶平,否则容易产生死角、液袋或气袋.
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化工离心泵是生产中常用的泵。如果室外储存不当,不仅会污染和变形泵,还会对零件造成不可修复的损坏。同时会给泵的安装和运行带来不便和隐患。1、短期户外存放出厂时的防腐措施可以保证泵在下列条件下在室外储存6个月:1)存放在比地面高150mm的木块上;二是用塑料薄膜覆盖,薄膜厚度应该是≥0.15mm。用胶带密封...[阅读全文]
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在化工离心泵组成中,轴承是一种常用的旋转设备。在离心泵运行过程中,轴承损坏会极大地影响泵的使用性能。轴承损坏的原因是什么?轴承的形式有多少?1、滑动轴承损坏的原因1、一些企业的防锈纸,尼龙纸(袋)、涂装机滑动轴承包装材料如塑料筒不符合滚动涂装机轴承油封防锈包装的要求,也是造成腐蚀的因素之一。2、...[阅读全文]
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化工离心泵是工业生产中常用的化工液体输送泵设备。任何设备长期使用或维护不当都是常见的。化工离心泵和设备油封漏油的原因是什么?以下是几个常见问题的原因;一,唇部磨损的原因1、清洁度问题:铸造砂、机械加工铁屑、油杂质等,大量油封唇部积聚,工作时磨损异常;2、油封位置与旋转轴不同,油封压装后偏磨,...[阅读全文]
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化工离心泵是工业生产中常用的化工泵。化工离心泵一般由泵壳、叶轮、机械密封、轴承、联轴器等主要部件组成。当然,密封圈和口环也不容忽视。化工离心泵各部件在装配过程中的要求是什么,如何进行装配步骤?装配要求:一、清洗零件必须经检验合格,材料代码符合图纸要求,表面清洗干净,表面涂油。轴承箱清洗,涂...[阅读全文]