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求助!化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些?

浏览:584 提问时间:2023-05-26 11:40:19

优质回答

114026PUMP

化工离心泵是工业生产中常用的化工泵。化工离心泵一般由泵壳、叶轮、机械密封、轴承、联轴器等主要部件组成。当然,密封圈和口环也不容忽视。化工离心泵各部件在装配过程中的要求是什么,如何进行装配步骤?

装配要求:

一、清洗

零件需要经检验合格,材料代码符合图纸要求,表面清洗干净,表面涂油。轴承箱清洗,涂耐油漆,自然干燥24小时,检查合格后方可进入装配。

二、部装和总装的要求

1、装配平键和轴承时,不得直接用锤子敲打,应用木锤、铜棒或专用装配工具装配。

2、当轴承内径为r6和s6时,应进行热安装,温度为80-120℃

3、双头螺栓与母体结合端涂干油,长度一致,拧紧均匀。

4、在装配过程中,严禁划伤零件表面,特别是各配合和密封面,以免影响装配质量。

三、轴承与轴的组装

轴承在加热炉中加热至90℃-110℃,安装在轴上冷却。首先安装轴承箱左侧的轴承压盖,然后将轴承和轴的组件安装在轴承箱内,靠近左侧的轴承压盖,测量驱动端轴承压盖和轴承外环端面的尺寸,CZ泵在0.30-0.70mm,ZA泵在0-0.42mm之间。如果ZA泵轴承配对使用,可以通过安装和使用收缩螺母将轴承锁紧到两个轴承的外环,可以相对轻微地旋转来获得理想的间隙。

四、口环与叶轮、泵体的组装

当口环与叶轮和泵体组装时,应注意将口环均匀地安装在叶轮或泵体周围,以尽可能减少口环的形状误差。安装紧固螺钉或焊接后,测量叶轮和口环的径向跳动和间隙。测量值应符合泵组装一般技术条件的规定,并对超差部件进行修复。

五、装叶轮

对于单级泵,叶轮应进行静平衡试验,并满足技术条件的要求。将叶轮安装在轴上,用螺母拧紧,将整个转子安装在泵体内,用螺母拧紧。对于多级泵,叶轮不仅要进行静平衡试验,还要测试转子部件,标记每个叶轮和轴,并进行动平衡试验。试验结果应满足技术条件的要求。

安装时,将平衡鼓、轴套和所有叶轮向右推,分别靠在轴肩上,测量轴套与平衡鼓之间的间隙≥0.5.如果间隙过小,修整平衡鼓,使间隙满足要求。然后将带主叶轮的轴安装到入口壳上,将叶轮和带导叶的中间壳逐步安装到轴上,直到出口段,用螺钉固定泵部件,安装平衡装置、密封和轴承部件,确定转子的正确中间位置,调整锥轴承的轴向间隙0.04-0.06mm.

六、机械密封装配

1、组装时,各结合面应严格贴合,摩擦面应涂上工业凡士林润滑油。

2、集装机械密封安装

安装集装机械密封时,用双头螺柱和螺母将密封件安装在泵盖上。当泵轴通过密封轴套筒时,轴承箱与泵体连接后,将密封的止动垫片从轴套中移开。为了减少O圈的磨损,O圈可以润滑,但乙烯和丙烯酸橡胶圈可以用肥皂液或水润滑。

3、填料密封安装

填料密封安装前,每个圆圈的长度应根据轴套的外径确定。稍压平后,将其缠绕在轴套上,并推入填料函中。如果有水封环,应按要求安装。填料安装后,用填料盖均匀压紧。

七、调整卧式多级泵轴承箱

安装时应调整多级泵非止口定位的轴承箱。旋转调整螺栓使轴承箱垂直、水平移动,分别测量轴承箱在两个方向上的极限位置,取其平均值,然后用锁紧螺母锁紧。定位销,然后安装密封轴承。转子轴向调整中等。

八、联轴器安装(泵头已固定)

1、装配联轴器时,应在内孔、轴颈、键上涂润滑油,装配时用力均匀,防止零件冲击损坏。

2、爪式联轴器的安装:类似于膜式联轴器,将联轴器的两个法兰分别安装在相应的轴上,并用直尺调整相互位置。若转速较快≥3600转,应根据膜联的找正方法进行找正。

3、膜联轴器安装:将联轴器的泵端和电机端联轴器分别安装在相应的轴上,用百分表找正两轴的同轴度(用垫片垂直调整电机位置),使两轴之间的径向跳动≤0.1,端跳≤0.05,满足要求后,安装中间联部分。在转速>径向跳动3600转时≤0.05,端跳≤0.03。若使用温度较高(约130℃),则应在泵运行时的高温条件下进行校正。

九、涂漆

涂料应在干净干燥的地方进行,环境温度不得小于5℃,相对湿度不得大于70%。如果相对湿度大于70%,涂料应加入适量的防潮剂,防止涂料变白。非钢金属、不锈钢、镀铬、镍、镉、银、锡等部位:滑动部、配合部、密封面、罗纹面、标志、转向标志不涂漆。

回答时间:2023-05-26
5 条回答

094222PUMP

化工离心泵是生产中常用的泵。如果室外储存不当,不仅会污染和变形泵,还会对零件造成不可修复的损坏。同时会给泵的安装和运行带来不便和隐患。1、短期户外存放出厂时的防腐措施可以保证泵在下列条件下在室外储存6个月:1)存放在比地面高150mm的木块上;二是用塑料薄膜覆盖,薄膜厚度应该是≥0.15mm。用胶带密封...[阅读全文]

回答时间:01-22

080830PUMP

在化工离心泵组成中,轴承是一种常用的旋转设备。在离心泵运行过程中,轴承损坏会极大地影响泵的使用性能。轴承损坏的原因是什么?轴承的形式有多少?1、滑动轴承损坏的原因1、一些企业的防锈纸,尼龙纸(袋)、涂装机滑动轴承包装材料如塑料筒不符合滚动涂装机轴承油封防锈包装的要求,也是造成腐蚀的因素之一。2、...[阅读全文]

回答时间:12-30

081608PUMP

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回答时间:12-08

081608PUMP

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回答时间:12-08
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