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求助!化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些?

浏览:842 提问时间:2023-05-26 11:40:19

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114026PUMP

化工离心泵是工业生产中常用的化工泵。化工离心泵一般由泵壳、叶轮、机械密封、轴承、联轴器等主要部件组成。当然,密封圈和口环也不容忽视。化工离心泵各部件在装配过程中的要求是什么,如何进行装配步骤?

求助!化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些?

装配要求:

一、清洗

零件需要经检验合格,材料代码符合图纸要求,表面清洗干净,表面涂油。轴承箱清洗,涂耐油漆,自然干燥24小时,检查合格后方可进入装配。

二、部装和总装的要求

1、装配平键和轴承时,不得直接用锤子敲打,应用木锤、铜棒或专用装配工具装配。

2、当轴承内径为r6和s6时,应进行热安装,温度为80-120℃

3、双头螺栓与母体结合端涂干油,长度一致,拧紧均匀。

4、在装配过程中,严禁划伤零件表面,特别是各配合和密封面,以免影响装配质量。

求助!化工离心泵内部组装步骤与要求有哪些?

三、轴承与轴的组装

轴承在加热炉中加热至90℃-110℃,安装在轴上冷却。首先安装轴承箱左侧的轴承压盖,然后将轴承和轴的组件安装在轴承箱内,靠近左侧的轴承压盖,测量驱动端轴承压盖和轴承外环端面的尺寸,CZ泵在0.30-0.70mm,ZA泵在0-0.42mm之间。如果ZA泵轴承配对使用,可以通过安装和使用收缩螺母将轴承锁紧到两个轴承的外环,可以相对轻微地旋转来获得理想的间隙。

四、口环与叶轮、泵体的组装

当口环与叶轮和泵体组装时,应注意将口环均匀地安装在叶轮或泵体周围,以尽可能减少口环的形状误差。安装紧固螺钉或焊接后,测量叶轮和口环的径向跳动和间隙。测量值应符合泵组装一般技术条件的规定,并对超差部件进行修复。

五、装叶轮

对于单级泵,叶轮应进行静平衡试验,并满足技术条件的要求。将叶轮安装在轴上,用螺母拧紧,将整个转子安装在泵体内,用螺母拧紧。对于多级泵,叶轮不仅要进行静平衡试验,还要测试转子部件,标记每个叶轮和轴,并进行动平衡试验。试验结果应满足技术条件的要求。

安装时,将平衡鼓、轴套和所有叶轮向右推,分别靠在轴肩上,测量轴套与平衡鼓之间的间隙≥0.5.如果间隙过小,修整平衡鼓,使间隙满足要求。然后将带主叶轮的轴安装到入口壳上,将叶轮和带导叶的中间壳逐步安装到轴上,直到出口段,用螺钉固定泵部件,安装平衡装置、密封和轴承部件,确定转子的正确中间位置,调整锥轴承的轴向间隙0.04-0.06mm.

六、机械密封装配

1、组装时,各结合面应严格贴合,摩擦面应涂上工业凡士林润滑油。

2、集装机械密封安装

安装集装机械密封时,用双头螺柱和螺母将密封件安装在泵盖上。当泵轴通过密封轴套筒时,轴承箱与泵体连接后,将密封的止动垫片从轴套中移开。为了减少O圈的磨损,O圈可以润滑,但乙烯和丙烯酸橡胶圈可以用肥皂液或水润滑。

3、填料密封安装

填料密封安装前,每个圆圈的长度应根据轴套的外径确定。稍压平后,将其缠绕在轴套上,并推入填料函中。如果有水封环,应按要求安装。填料安装后,用填料盖均匀压紧。

七、调整卧式多级泵轴承箱

安装时应调整多级泵非止口定位的轴承箱。旋转调整螺栓使轴承箱垂直、水平移动,分别测量轴承箱在两个方向上的极限位置,取其平均值,然后用锁紧螺母锁紧。定位销,然后安装密封轴承。转子轴向调整中等。

八、联轴器安装(泵头已固定)

1、装配联轴器时,应在内孔、轴颈、键上涂润滑油,装配时用力均匀,防止零件冲击损坏。

2、爪式联轴器的安装:类似于膜式联轴器,将联轴器的两个法兰分别安装在相应的轴上,并用直尺调整相互位置。若转速较快≥3600转,应根据膜联的找正方法进行找正。

3、膜联轴器安装:将联轴器的泵端和电机端联轴器分别安装在相应的轴上,用百分表找正两轴的同轴度(用垫片垂直调整电机位置),使两轴之间的径向跳动≤0.1,端跳≤0.05,满足要求后,安装中间联部分。在转速>径向跳动3600转时≤0.05,端跳≤0.03。若使用温度较高(约130℃),则应在泵运行时的高温条件下进行校正。

九、涂漆

涂料应在干净干燥的地方进行,环境温度不得小于5℃,相对湿度不得大于70%。如果相对湿度大于70%,涂料应加入适量的防潮剂,防止涂料变白。非钢金属、不锈钢、镀铬、镍、镉、银、锡等部位:滑动部、配合部、密封面、罗纹面、标志、转向标志不涂漆。

回答时间:2023-05-26
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