首页 泵阀知识 化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!
来源:http://www.chempv.com | 时间:2023-08-30 07:50:41 | 浏览:623

文章摘要:化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!,由鲸圣泵阀于2023年整理发布。并针对大家关注的重点内容,为大家详细呈现。主要内容为:化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!...安装在大口径密封室内。几乎所有的液泵制造商都能提供这些产品。控制填料箱内压,避免闪点。将填料箱内的温度保持在密封材料中。

化工泵通常采用机械密封的形式。机械密封是利用两个平面相互摩擦的原理实现密封的目的。液体泵的主轴上安装旋转密封面,密封压力盖上安装固定密封面。因为一个密封面是移动的,另一个密封面是静止的,所以这个密封叫做动态密封。

密封性能是决定旋转面与静止面之间密封性能的关键因素。

首先,基础机械密封,其中有4条泄漏通道需要密封:

密封面间的通道;

旋转面与主轴之间的通道;

固定面与压盖之间的通道;

压盖与填料箱之间的通道。

后两种泄漏通道一般采用静态密封,因为两部分之间没有相对运动。这种密封通常称为三次密封,其密封材料是适用于工艺液体的垫片或O形密封圈。

在旧的密封设计中,旋转面下的二次密封有一定的间隙,可以在主轴上前后移动,容易造成磨损和过早故障。然而,在新的密封设计中,二次密封处于静态状态,可以避免主轴上的磨损和腐蚀。

在液泵的正常运行中,旋转面和静止面之间的压力保持在密封状态,因为填料箱中液体产生的压力。当启动和停止时,填料箱的压力由弹簧产生的压力(甚至可以被弹簧的压力所取代)。

大多数机械密封设计使用软材料制成旋转表面,使其在硬静止表面上旋转和摩擦。多年来,碳材料被用作旋转表面,使其在陶瓷静止表面上运行。这种材料仍被广泛使用,但静止表面由碳化钨或碳化硅等不锈钢或更硬的材料制成。

无论使用什么材料,都需要保持一层液体膜在接触表面之间润滑。但是,在填料盒中,弹簧负荷与液体压力的结合可以使密封表面起到很好的密封作用。但是,如果密封压力过高,会影响接触表面之间液体膜的形成,导致热量增加,磨损过早。如果密封压力过低,接触表面之间的间隙会增加,容易导致液体泄漏。

密封件制造商不断努力提高接触面的直度,并使用特殊的抛光板进行研磨。接着,使用单色光源光栅板进行检测。从这个角度来看,为了捍卫密封面得到适当的保护和正确到位,需要仔细处理这些密封接触面,并严格按照安装说明书进行安装,这一点非常重要。

化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!

二是腐蚀磨损问题

由于轴承公差、轴端间隙、振动和主轴偏差等各种原因,液泵主轴会产生径向和轴向运动。此外,接触面之间的有效平行很难保持,因此机械密封本身的内部运动是正常的。这种运动通常是由于设备和安装公差、热膨胀、管道应力或主轴调试不当造成的。

为了保持密封面间的相互配合,弹簧在机械密封和运动主轴之间起着恒定的调节作用。在旋转面和主轴之间用人造橡胶密封时,弹性体会在主轴上来回移动。这种重复的摩擦动作会磨损主轴上的防腐材料,失去主轴上的氧化膜保护层,蕞终在主轴的摩擦表面形成磨损槽,导致液体从槽内泄漏,增加必要的维护工作量,甚至更换主轴。为解决这一问题,可更换的轴套通常安装在填料盒中。

然而,解决腐蚀磨损问题的特别长期方法是去除内部动态密封。目前,大多数主要密封厂家生产非腐蚀性磨损密封,以防止液泵零件的腐蚀性磨损。

平衡和不平衡密封密封三、

机械密封平衡对接触面的密封压力有很大影响。封口压力取决于封口本身的有效截面和填料盒内的压力。相反,在填料盒的压力范围内,非平衡密封面旋转面一侧的截面有效暴露,会在密封面之间产生较高的密封压力,从而提高工作温度,加速磨损。在高温工作条件下,机械密封的使用寿命将大大降低,或者液体具有较大的腐蚀性和摩擦性。

平衡机械密封可以降低密封压力,延长密封寿命。上述目的可以通过使用带台阶的主轴和轴套来减少旋转面的有效截面。但是,不要将净密封压力调整到接近零的水平,因为这样做可能会导致密封面之间的工作条件不稳定,密封可能会因为突然变化而被吹走。

解决这些密封问题的答案可能是使用不平衡密封。对于一些服务,使用不平衡密封可以达到更好的效果。例如,在一些应用领域,液体泄漏引起的安全性可能比密封的使用寿命更受重视。在这种情况下,密封的选择可能被理解为更愿意选择更高的密封压力。同样,在选择冷液密封时,操作温度的升高可能微不足道。

不管怎样,当填料箱的压力超过50psi时,一般推荐使用平衡密封。

化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!

弹筒式密封

具有全部功能的弹筒密封装置

这种密封可以简化安装程序,保护内部零件免受意外损坏。弹性密封是一种集所有功能于一体的密封装置,包括所有密封元件、压盖和轴套。由于这种密封不需要任何严格的安装措施,安装程序大大简化,密封面和密封弹性体得到了很好的保护,可以防止意外损坏。这些优点也意味着可以缩短密封的维护和更换时间。

市场上几乎可以购买各种弹筒密封,可以减少使用中的风险因素,节省普通密封的固有维护时间。

密封器的灵活性选择

为了捍卫接触面之间的密封,主轴的轴向和径向运动需要与弹簧保持一定的灵活性。但是,它只能提供一定程度的灵活性。对于密封的可靠性,液泵的机械状态和长度直径比(主轴直径与其延伸长度的比值越低,比值越好)起着重要作用。大型主弹簧和一系列小型弹簧或波纹密封装置通常提供密封的灵活性。

由于弹簧或波纹密封装置与主轴一起旋转,化工行业采用的传统密封设计在旋转表面施加密封压力,称为旋转密封。在相对新颖的设计中,其弹簧或波纹密封装置安装在静止表面。在目前的机械密封中,上述两种密封方法得到了广泛的应用,因此在安装上具有一定的灵活性。

很多早期设计的机械密封采用单个大弹簧围绕主轴排列,在液泵启动过程中可为密封面提供强密封力。密封的作用取决于主轴的旋转来收紧弹簧线圈。

使用多个较小的弹簧可以对密封面产生相对平均的负载压力,因此对堵塞更加敏感。后期设计的密封采用一系列较小的弹簧,布置在主轴周围,可以对密封面产生相对均匀的负载压力。大多数密封件可以有效地与泵的液体隔离,因为它们可以提前安装较小的弹簧。

腐蚀性液体一般采用金属波纹管密封装置。

金属波纹管密封装置用于许多腐蚀性应用领域。波纹管由一系列金属圆盘焊接而成,形成波纹密封装置,防止泄漏。该装置可以使密封面之间的密封压力更加均匀,无需在密封面上增加二次密封,因此自然不会产生任何腐蚀和磨损。

一般而言,尽管其主要密封压力取决于填料盒本身的压力,但弹簧和波纹管可补偿液泵在启动和停止过程中由于主轴运动压力不足而保持一定的密封压力。

六、双密封和液体屏障装置

用双密封面密封代替单密封具有较高的防漏性能。这种双密封主要用于挥发性强、有毒、易致癌、危险、润滑性差的液体。

通常有三种类型的双密封设计,每种类型都需要在双密封面之间使用液体屏障系统,以防止液体或气体泄漏。低成本双密封是一种安装在背靠背上的密封,其旋转密封面排列在相反的方向。它通常需要一种阻挡液体,其压力应高于填料盒的压力,约为20psi,以确保内部密封始终阻挡液体的润滑,并确保密封面达到一定的密封压力。本实用新型采用面对面安装,并采用高压或低压阻隔液体系统。

在结构复杂的面对面密封中,旋转密封面以面对面的方式排列,通常在同一静态密封面的相反方向上移动。这种密封既可以使用高压阻隔液体系统,也可以使用低压阻隔液体系统。

三种设计密封采用串行排列,即两个旋转密封面离开叶轮,向同一方向排列。这种密封屏障的液体压力通常低于液体泵的压力。事实上,它相当于两个联合工作装置的密封和两级降压。

所有类型的双密封装置都需要阻挡液体系统。它们通常属于外部闭环系统,内部使用的液体通常不同,但需要与过程中的液体相匹配。该系统包括一个储罐,应尽可能靠近密封。

这些系统的设计发生了很大的变化。一些系统在密封中使用泵环,而其他系统则使用热虹吸效应原理。罐内的液体通常采用辅助加热或辅助冷却的方法。此外,还可以增加报警装置,提醒工作人员及时更换液体。

依据密封液体的性质,阻挡液体系统的压力可低于或高于填料箱。

密封行业还开发了气体屏障密封,用氮气等惰性气体代替液体屏障系统,以实现整个驱动操作过程中零泄漏的目标。在气体屏障的双重密封中,如果密封面内部出现故障,惰性气体只会泄漏,内部液体不会泄漏,不会造成环境污染。

屏障系统需要适用于特定的密封,无论是液体还是气体。一旦密封面出现故障,应立即识别并报警,以便及时采取适当措施。

内密封和外密封

通常的方法是在填料盒内部安装密封件。但是这种方法需要在密封维护过程中拆卸液泵的湿端,其主要优点是密封环境卫生,易于控制。

外密封装置的安装方法是逆转静态密封面的方向,主轴上的旋转单元位于填料箱盖的外部。外密封主要有以下五个优点:

安装方便;1.安装方便;

二是成本相对较低;

可以连续监控和清洁;

适用于不能在内部安装密封的小填料盒;

因其位置靠近轴承,对主轴偏差的难度影响较小。

其主要缺点是离心力将固体颗粒从密封底部向密封接触表面倾斜。所以这种密封主要适用于不含磨料的清洁液体。

近年来,分离密封已经成为外密封的另一个重要附加特性。分离密封是安装在填料盒和轴承套之间的完整组装。采用这种设计,当需要更换密封时,不需要每次都拆卸液泵。这种密封组合正在逐步开发其他设计标准。因为这种设计很容易更换密封件,所以在不进一步调查故障根源的情况下,抵制只更换密封件的诱惑是非常重要的。

环境控制

在很多应用领域,所有安装密封的地方都需要考虑可靠的密封操作和环境控制,因此需要注意以下几点:

密封件应安装在高强度主轴上,并保持小偏差。尽管工业标准对密封面的大偏差为0.002in,但对主轴的要求甚至更高。

为了提高密封的可靠性,密封应安装在大口径密封室内。几乎所有的液泵制造商都能提供这些产品。

控制填料箱内压,避免闪点。

将填料箱内的温度保持在密封材料中。

文章总结:以上就是关于“化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!”的相关全部内容,希望能为关注“化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!”相关内容的有困惑、有需求的朋友带来资料上的帮助。后期如果还需要了解更多“化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!”相关知识,欢迎关注鲸圣泵阀资讯,我们会带来更多更优质的化工业及泵阀机械行业优质文章,知识经验及技术分享。

化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!
《化工泵泄漏了,密封选用很重要,这太神了!.doc》
点击下载本文的Word文档,方便收藏和打印
推荐度:
关注下载文档

公众号内获验证码

TAG:
TOP